张耀文
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唐思扬
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袁绍军
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岳海荣
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刘长军
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李春
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梁斌
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.04.006
采用微波制备晶种诱导低浓度钛液水解,实现了160 g/L低浓度钛液的水解,对硫酸法钛白生产具有良好的节能效应.通过对偏钛酸进行TG与SEM分析,确定了偏钛酸煅烧的工艺参数.研究结果表明,微波制备晶种诱导水解工艺制备的偏钛酸具有高的转晶活性,可在不添加煅烧品种的情况下850℃煅烧30 min即可完全转变为金红石晶型,晶种可进行长时间储存,容易实现工业化.研究了盐处理及煅烧参数对二氧化钛颜料性能的影响,结果表明,提高磷含量有利于提高金红石干粉白度,过低的钾含量会造成粒子烧结从而大幅降低金红石干粉白度.优化的盐处理参数,K2O 0.55％、P2O5 0.1％条件下以900℃煅烧90 min,可获得白度高、形貌较好、粒径均一(200～350 nm)的金红石二氧化钛.
关键词:
金红石
,
低浓度钛液
,
水解
,
晶种
,
微波制备
,
低温快速转晶
彭坤
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袁绍军
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王小梅
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杜均
,
杜长山
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梁斌
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.002
以攀西地区钛资源为基础的硫酸法钛白粉生产工艺,每吨钛白粉要排出6～8t浓度为20％的废稀硫酸,存在严重的环境问题.采用稀硫酸酸解工艺,可以有效回用废酸,避免废酸排放,降低生产酸耗.设计了1套稀硫酸酸解装置,采用磨浸结合的机械活化-稀酸酸解反应耦合工艺,在反应器转速70 r/min、球料比10∶1、酸矿比1.5∶1、硫酸浓度60％以及温度70℃优化工艺条件下,钛铁矿中钛浸出率达到80％.试验所得到的钛液浓度为130 g/L、F值为3左右,钛液稳定性≥350mL,所得钛液符合硫酸法生产的合格钛液要求.磨浸耦合反应工艺,采用磨球机械活化钛铁矿的方法,可以有效提高钛铁矿的反应速率,增强反应过程中液固传质,有效改善稀酸介质中钛铁矿的反应活性.新的稀酸酸解工艺,不仅节约酸耗、全部回用废酸,还有效减轻酸解过程酸雾排放污染,是解决硫酸法生产钛白粉环保问题的一条新的工艺路线.
关键词:
钛白
,
硫酸法
,
稀酸酸解
,
钛铁矿
,
机械活化
,
磨浸耦合
