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B4C增强铁基活性氩弧熔覆层的制备与耐磨性能

马壮 , 袁红昆 , 董世知 , 李智超

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201510010

以粉煤灰为活性剂,采用活性氩弧熔覆技术在 Q235钢表面制备了 B4 C 增强铁基活性氩弧熔覆层,对该熔覆层的物相、显微组织、显微硬度以及耐磨性能进行了研究,并与 B4 C 增强铁基氩弧熔覆层(普通氩弧熔覆层)的进行了对比.结果表明:活性氩弧熔覆层中含有 Fe3.5 B、Fe23(C,B)6、Fe5 Si3、Fe2 AlB2等新相;粉煤灰活性剂的加入对细化熔覆层显微组织、促进熔覆层与母材良好熔合具有重要作用;活性氩弧熔覆层的显微硬度较普通熔覆层的提高了60 HV,其耐磨粒磨损性能和耐冲蚀磨损性能分别为普通氩弧熔覆层的1.16倍和1.86倍.

关键词: 活性氩弧熔覆层 , 粉煤灰 , B4C , 耐磨性能

B4C增强Fe基活性氩弧熔覆层的冲蚀磨损性能

马壮 , 袁红昆 , 董世知 , 李智超

材料保护

目前,关于活性氩弧熔覆Fe基B4C复合陶瓷涂层的研究较少.为了降低弧氩熔覆层的制备成本并提高其性能,同时拓宽固体废物粉煤灰的应用领域,以粉煤灰为活性剂,在Q235钢表面氩弧熔覆Fe基B4C层.通过研究粉煤灰活性剂对熔覆层成分、金相组织、显微硬度以及耐冲蚀性能的影响,验证粉煤灰作活性剂应用于氩弧熔覆技术的可行性.结果表明:普通氩弧熔覆层中发生了原位反应,生成了Fe2B、Fe3B等新相,熔覆层显微硬度300HV左右,在冲蚀介质转速为200,300,400 r/min时,耐冲蚀性能分别为基材的2.17,2.19,2.52倍;粉煤灰活性氩弧熔覆层除生成Fe2B、Fe3B外,还生成了Fe3.5B、Fe5 Si3、Fe2 AlB2和Fe3Al2Si3等新相,熔覆层显微硬度稍有提高,最高达450 HV,在冲蚀介质转速为200,300,400 r/min时,耐冲蚀性能分别为基材的4.28,4.57,6.46倍.

关键词: 活性氩弧熔覆 , B4C , 粉煤灰 , 冲蚀性能 , Q235钢

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