王多刚
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李杰
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夏云进
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张雷
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虞大俊
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150173
利用Factsage软件计算了Al2O3含量对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系熔点和黏度的影响,并通过实验研究了在1 400℃时,CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系对高磷铁水脱磷行为的影响.结果表明:渣中Al2O3的质量分数在3％～6％之间时,随着A12O3含量的增加,渣系的熔化温度迅速降低,进一步增加渣中的A12O3含量,渣系的熔化温度逐渐增加;Al2O3对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3渣系的黏度影响不大;渣中Al2O3的质量分数在3％～6％之间变化时,渣系脱磷能力变化不是很大,脱磷率维持在91％左右,进一步增加渣系中A12O3的量,脱磷率逐渐下降;Al2O3对脱磷率产生影响可能是其改变了炉渣中液相所占比例,进而影响磷从铁水中向液相渣的传质过程.
关键词:
CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3渣系
,
脱磷
,
熔化温度
,
液相
王多刚
,
虞大俊
,
左康林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160445
由250 t转炉冶炼吹氩钢的生产数据分析,发现转炉脱氧工艺对脱氧铝消耗的影响大.出钢全脱氧工艺比半脱氧工艺的脱氧铝单耗高0.28 kg/t、脱氧铝利用率低8.3%;随转炉温度的上升或氧质量分数增加,脱氧铝单耗逐步增加,同时,转炉温度的上升会引起氧质量分数的增加.通过对SPHC板坯在两种脱氧工艺下的夹杂物分析,发现:宏观上两种脱氧工艺的全氧控制水平相当,约为0.0020%;半脱氧工艺的氮质量分数为0.0020%,全脱氧工艺时为0.0025%.微观上,夹杂物主要为Al2O3、Al2O3-MnS、氧化物和MnS/MnS-CuxS;全脱氧与半脱氧工艺相比,Al2O3夹杂物平均尺寸小0.6μm、Al2O3夹杂物比例低约25%、Al2O3-MnS夹杂物比例高约20%、硫化物比例低约5%.Al2O3夹杂物尺寸的减小易于Al2O3-MnS夹杂物的生成.
关键词:
吹氩钢
,
出钢脱氧
,
脱氧工艺
,
夹杂物
