陈希来
,
李亚伟
,
徐国涛
,
薛改凤
,
邹龙
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刘黎
硅酸盐通报
利用化学分析、X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜及压汞仪等方法对武钢RH精炼炉浸渍管用后镁铬残砖进行了分析,旨在找出镁铬砖的损毁行为.结果表明:残砖粘渣且存有裂纹.残砖渗透、侵蚀层主要有低熔点的钙铝黄长石和铁及其氧化物；在渗透、侵蚀层与原砖层之间存在由FeO和镁铝尖晶石组成的约40 μm厚的致密过度层.镁铬砖的损毁主要包括2部分,前期主要是砖体气孔率高、气孔直径大造成的熔渣及钢水渗透,后期是渗透的熔渣及钢水加剧砖体的溶蚀及热剥落；因此改善镁铬砖的气孔特性将会成为减缓其损毁的重要途径.
关键词:
镁铬砖
,
RH炉浸渍管
,
损毁
,
渗透
项茹
,
薛改凤
,
鲍俊芳
,
陈鹏
钢铁
对细粉碎后贫瘦煤,与气肥煤、肥煤、1/3焦煤及焦煤按质量比1:1进行配伍共结焦试验.研究结果表明:在保证焦炭质量的前提下,要提高贫瘦煤的配入量,必须有充足的肥煤和气肥煤配入量,适度限制1/3焦煤和焦煤的配人量;1/3焦煤在结焦过程中的膨胀性和流动性远远低于气肥煤和肥煤,因此其与贫瘦煤共结焦结果不同于常规的结焦机制.
关键词:
煤
,
结焦
,
强度
,
性能
,
机制
项茹
,
薛改凤
,
詹立志
,
陈鹏
,
鲍俊芳
钢铁
通过对比不同粒度气煤和瘦煤的显微结构,探讨了气煤、瘦煤粒度的控制机制.研究结果表明:参与配煤炼焦的气煤粒度不宜过大或过小,应控制在合理范围；瘦煤经细粉碎参与配煤炼焦,有利于提高焦炭质量；此外,探讨了提高弱黏结性炼焦煤配用量的关键技术,气煤和瘦煤配用量可达到30％,且确保焦炭质量不下降.
关键词:
气煤
,
瘦煤
,
粒度
,
配煤
,
焦炭
刘孟
,
宋仪杰
,
徐晓虹
,
徐国涛
,
薛改凤
,
刘继雄
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.05.009
为了开发适合用于薄带连铸生产的侧封板材料，以 h-BN 为主要原料，采用热压烧结工艺于1800℃制备了 BN－SiC－ZrO2系、BN－Si3 N4系以及 BN－MgAl2 O4系三种 BN 基复合材料，并测试和分析了烧结试样的力学性能、热性能、物相组成、显微结构以及薄带连铸效果。结果表明：最佳侧封板试样为1800℃热压烧结的 BN－Si3 N4系试样，其抗折强度为260．3 MPa，维氏硬度为343．5 kg·mm －2，热膨胀系数为2．8×10－6℃－1，1100℃水冷热震次数＞30次；XRD 分析显示其主要晶相是 h-BN、β-Si3 N4以及 SiAlON 相，SEM观察显示试样中晶体均被 SiAlON 相包裹。薄带连铸试验显示，开发的 BN－Si3 N4系侧封板试样的耐磨性能及抗侵蚀性能均优于熔融石英质侧封板的。
关键词:
薄带连铸
,
热压烧结
,
h-BN
,
力学性能
,
热性能
,
显微结构
刘孟
,
宋仪杰
,
徐晓虹
,
薛改凤
,
刘继雄
,
徐国涛
材料导报
钢铁薄带连铸生产技术是轧制技术的一个重要发展方向,侧封板材料起着约束金属液体,促进薄带成型,保证薄带边缘质量等重要作用,影响着整个薄带连铸系统的稳定性以及成本的高低.介绍了薄带连铸技术侧封板的性能要求,综述了国内外侧封板材料的研究现状,分析了国内外所采用侧封板的材质种类及性能参数.结果表明,传统耐火材料不适合用作薄带连铸侧封板材质,以BN为基质的新型复合陶瓷材料是适合用于制备薄带连铸侧封板的材质.
关键词:
薄带连铸
,
侧封技术
,
固体侧封
,
陶瓷侧封板
,
BN基复合陶瓷
王元生
,
薛改凤
,
鲍俊芳
,
任玉明
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160122
为了进一步研究焦炭在高炉内的劣化行为，探索更加适合高炉的的焦炭评价指标，利用武钢6号高炉中修挖炉缸的机会，从炉内自上而下分层取出焦炭试样，测定分析经高温反应后的焦炭试样的各项理化性能。采用开元5E-MAG6700全自动工分仪测定其水分、灰分和挥发分，采用科翔XQK-2000型显气孔率测定仪测定其显气孔率和灰分。研究结果表明，炉内残留焦炭相对于入炉焦灰分质量分数较高，固定碳质量分数下降明显，焦炭孔隙内滞留大量炉渣。高炉内初渣中SiO2、Al2O3、CaO和MgO质量分数并不高，MnO和P2O5质量分数是终渣中几倍甚至10倍，有相当部分的造渣是在炉缸下部进行的。高炉内碱金属在炉腹下部至炉缸上部富集量最大，锌在炉缸上部富集量最大。通过对高炉中修残留焦炭的研究分析，对焦炭在高炉各部位的劣化行为规律认识更加深刻，并对高炉的特性把握更加准确，可用于指导高炉生产。
关键词:
焦炭
,
高炉
,
中修
,
灰分
