贺庆
,
刘浏
,
李相臣
,
薛利强
钢铁
通过水模拟试验,对采用椭圆形和圆形浸渍管的RH设备分别进行了混匀时间和循环流量的测定,比较后得知:在真空压力97709Pa,插深130mm的条件下,当驱动气体流量大于2.33 m3/h时,椭圆浸渍管的RH循环流量优势明显,大于2.7 m3/h时混匀时间明显减少.测出椭圆浸渍管RH设备在不同工艺参数下混匀时间和循环流量的变化规律,并进行了流场流线试验.分析得知,在相同的单位浸渍管截面积供气强度下,椭圆管RH的循环流量和混匀时间均优于普通RH,试验条件下循环流量可增大50％,最后回归出2种模型间循环流量的关系式.
关键词:
RH精炼法
,
椭圆浸渍管
,
水模拟
薛利强
,
何平
钢铁钒钛
以某钢铁厂170 tRH精炼装置为原型,运用数值模拟的方法对其在不同吹气量、浸渍管内径、插入深度和真空度下的流场进行了模拟,并对熔池内弱搅拌区的分布和变化进行了分析.研究表明:大包熔池上部存在3个弱搅拌区.随着吹气量的增大,1区、3区区域迅速减小；2区先增大后减小,在100m3/h时达到最大.增大浸渍管内径,1区、2区、3区区域减小,2区在两浸渍管中下方出现了一狭长的弱搅拌区.增大浸渍管插入深度,3个弱搅拌区增大,熔池液面处速度降低,趋于平稳.增大真空度,3个弱搅拌区略有减小.在降低弱搅拌区的几个因素中,吹气量影响最大,浸渍管内径次之,真空度最小.
关键词:
RH流场
,
弱搅拌区
,
数值模拟
,
浸渍管
,
吹气量
薛利强
,
何平
,
张贵
,
贺庆
钢铁研究
在RH真空精炼中,覆盖渣处于大包熔池内的弱搅拌区,渣钢反应很弱,对依靠渣钢反应去除硫等有害元素或吸附钢水中夹杂物有很大的影响,降低了精炼效率。为了提高除硫等精炼效率,利用水模拟钢水,机油模拟渣,苯甲酸模拟渣-钢间传输物质来研究RH装置真空室内加渣时的加渣量、吹气量和浸渍管插入深度对渣钢传质的影响。试验结果表明,采用真空室内加渣方法渣钢之间的容量传质系数提高了60～130倍,大大提高了渣钢传质速度,为实际生产中通过真空室内加渣加强渣钢传质以提高除硫等精炼操作提供了理论依据。
关键词:
RH精炼
,
真空室加渣
,
钢渣间容量传质系数
,
水模型实验
