蔡珍
,
黄运华
,
张跃
,
刘静
钢铁研究学报
通过建立模型，计算研究了冷却速度对铁素体～珠光体带状组织的影响机制，并通过试验验证了模型计算结果的正确性。结果表明：贫溶质区与富溶质区的Ar3温度差异是产生带状组织的前提条件，碳在贫溶质区产生珠光体之前的扩散距离是带状程度的决定因素。随着冷却速度的增大，贫溶质区与富溶质区的Ar3温度差增大，但碳扩散的距离减小，Ar3温度差对带状组织的影响也减小，带状程度减轻。
关键词:
带状组织
,
冷却速度
,
Ar3温度差
,
碳扩散的距离
吴保平
,
黄运华
,
张跃
,
蔡珍
材料热处理学报
对高性能桥梁钢的成分进行了设计,并通过不同的控轧控冷工艺轧制成不同板厚的钢板。钢板经过回火后,进行了力学性能的测试及组织分析。结果表明,高性能桥梁钢回火后的强度较高,屈服强度达到600 MPa以上,伸长率达到20%以上。由于轧制工艺的不同,不同板厚的钢板冲击性能有较大的差距;显微组织主要由粒状贝氏体和板条贝氏体组成。测定了高性能桥梁钢的连续冷却转变曲线,结果表明：实际生产中,应将冷速控制在10～30℃/s,开始冷却温度约780℃,此时的相变组织为较均匀的贝氏体组织。
关键词:
桥梁钢
,
控轧控冷
,
贝氏体
,
CCT
陈丽娟
,
赵隆崎
,
蔡珍
,
刘洋
,
韩斌
钢铁研究
利用THERMECMASTOR-Z热模拟机研究了合金元素减量化的HG785钢在连续冷却下的组织变化规律,绘制了动态CCT曲线.结果表明:随着冷却速度的提高,合金元素减量化HG785钢的组织由多边形铁素体逐渐向贝氏体类转变;冷却速度在30℃/s左右时,得到的贝氏体组织品粒细小均匀,晶界交错,这种组织结构有利于获得高强度和高韧性.
关键词:
合金元素减量化
,
HG785
,
CCT曲线
,
贝氏体
胡招凡
,
张炯明
,
蔡珍
,
苑阳阳
,
陈少东
钢铁研究学报
应用扫描电镜分析、能谱分析和显微镜技术等分析手段，研究了结晶器电磁搅拌对IF钢铸坯表层纯净度的影响。结果表明：结晶器电磁搅拌可有效改善铸坯表面质量，使铸坯表层皮下气泡和显微夹杂物显著减少；IF钢铸坯中夹杂物主要是Al2O3、TiN和Al2O2TiN、Al2O3-Ti2O2、Al2O3-Ti2O3-TiN型复合夹杂物；铸坯表层皮下气孔在铸坯宽度和厚度方向上均呈非均匀分布，气泡直径主要分布在50-350μm之间。
关键词:
IF钢
,
连铸坯
,
结晶器电磁搅拌
,
皮下气泡
,
非金属夹杂物
戴成珂
,
赵刚
,
徐耀文
,
毛新平
,
韩斌
,
蔡珍
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150570
在实验室模拟CSP工艺的加热条件，对30CrMo钢进行试验，用金相法测量脱碳层厚度，用失重法对30CrMo钢的氧化层厚度进行估算，结合氧化烧损研究了加热温度和保温时间对30CrMo钢的实际脱碳层厚度的影响规律。结果表明，在试验气氛为（体积分数，%）CO216.5、O20.8、H2O13、N269.7，加热温度范围为1000～1150℃时，30CrMo钢的实际脱碳层厚度随着加热时间的增加而增加，低于1050℃时，脱碳层厚度随着温度升高而增加，高于1050℃时，脱碳层由于氧化加剧而减少，1050℃为脱碳敏感温度。
关键词:
30CrMo
,
脱碳
,
氧化
,
试验
高建文
,
赵刚
,
徐耀文
,
毛新平
,
韩斌
,
蔡珍
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160164
在实验室模拟现场加热炉加热过程,在 CO2、O2、H2 O、N2体积分数分别为16.5％、0.8％、13％、69.7％的混合气氛下对75Cr1钢加热保温.通过正交实验研究了加热温度(975、1050、1125、1200℃)和保温时间(10、20、30、40 min)对75Cr1钢脱碳的影响规律.并与菲克第二定律的计算结果进行了对比.实验结果表明：脱碳层深度随着加热温度和保温时间的增加而增加,并且当温度为1200℃时,增幅明显变大；975℃时的实测值接近理论值,1050、1125、1200℃时,实测值远小于理论值；扩散系数修正后计算值与实测值基本保持一致.
关键词:
75Cr1
,
脱碳
,
混合气氛
,
菲克第二定律
,
扩散系数
廖林镇
,
杨庚蔚
,
余驰斌
,
毛新平
,
蔡珍
,
赵刚
材料热处理学报
针对CSP工艺生产的30CrMo热轧带钢,研究了淬火温度、保温时间、淬火介质对其组织和力学性能的影响.研究结果表明:淬火温度为860 ～1000℃,保温时间为5～ 60 min时,30CrMo钢经水淬和油淬后得到的均为马氏体组织,但不同工艺条件下马氏体的类型、尺寸和力学性能不同.当淬火温度较低时,基体中的马氏体组织由细小的片状马氏体和板条马氏体组成,强度和硬度较高.随着淬火温度的升高以及保温时间的延长,片状马氏体的含量逐渐减少,板条马氏体的含量不断增加,尺寸增大,强度和硬度值下降.其中,试验钢在不同淬火工艺下经油淬后的屈服强度可用σs=-4050.4+ 16272.2d“”来表示,理论计算结果与实验测量结果相吻合.试验钢的最佳淬火工艺为880℃、保温15 min、油淬,其抗拉强度、屈服强度、洛氏硬度、断后伸长率分别为1809 MPa、1206 MPa、52.54 HRC、8.5％.
关键词:
CSP
,
30CrMo热轧带钢
,
淬火
,
马氏体
,
力学性能
