龙跃
,
蔡振雷
,
张玉柱
,
邢宏伟
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.006
通过建立液态钢渣粒化过程的物理和数学模型,阐述液态钢渣气淬粒化工艺的粒化机理,利用FLUENT软件对不同条件下粒化过程流场进行数值模拟,模拟结果表明:氮气射流分为射流初始段、射流基本段和射流消散段三个阶段;射流的最高速度分布在射流中心线上,且速度的大小与射流的径向距离成反比;射流的冲击动能以及射流的流场分布规律对液态钢渣的粒化效果影响显著;拉瓦尔喷嘴的理想直径为D=10mm;马赫数的增加可提高射流的冲击动能,有利于钢渣的粒化.
关键词:
钢渣
,
气淬粒化
,
流场
,
喷嘴直径
,
马赫数
,
数值模拟
龙跃
,
蔡振雷
,
张玉柱
,
邢宏伟
,
王旭
上海金属
通过建立液态钢渣粒化和凝固过程的物理和数学模型,利用FLUENT软件对不同条件下的粒化和凝固过程进行数值模拟.结果表明:氮气射流的冲击动能以及射流的流场分布规律对液态钢渣的粒化效果影响显著;0.5 MPa氮气压力下,温度场分布规律和粒化效果均好于0.3 MPa的;1 m/s风速下渣粒的凝固时间为1.45 s,340 m/s风速下渣粒凝固时间为0.25s,凝固时间缩短了1.2s.
关键词:
液态钢渣
,
气淬粒化
,
数值模拟
,
温度场
