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帘线钢SWRH82A铸坯加热过程中钛夹杂的固溶

张京 , 薛正良 , 蒋跃东 , 熊锐 , 邹峰

材料与冶金学报

根据热力学和动力学理论,研究了过共析帘线钢SWRH82A铸坯中钛夹杂固溶的条件.研究表明:(1)当SWRH82A铸坯加热温度达到1 347 K时,奥氏体中TiN具备固溶的热力学条件;(2)当加热温度达到1 360 K时,Ti(C,N)夹杂将开始溶解;(3)在1 423~1 523 K的加热升温阶段,由于钛夹杂的分解并向奥氏体中扩散固溶,使得小颗粒钛夹杂逐渐消失,大颗粒钛夹杂尺寸变小;在铸坯高温加热后的冷却降温过程中,固溶在奥氏体深处的Ti和N会重新结合析出TiN夹杂,但缺少继续长大的动力学条件;固溶在残余钛夹杂周边奥氏体中的Ti和N会以残余钛夹杂为核心不断析出长大.

关键词: 过共析帘线钢 , 钛夹杂 , 固溶

降低高碳钢线材中脆性夹杂物的试验研究

蒋跃东 , 桂江兵 , 练瑞民 , 薛正良

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.02.002

通过对高碳钢线材断口试样的检验分析,认为钢中存在大颗粒脆性夹杂物是导致脆断的重要原因.通过动力学和热力学分析,在炼钢工艺中采取了低碱度熔渣精炼等措施,有效地改变了夹杂物的性状,减少了引起脆断的大颗粒夹杂的数量.

关键词: 高碳钢线材 , 脆性夹杂 , 低碱度熔渣

碳含量对帘线钢凝固析出TiN夹杂的影响

雷家柳 , 薛正良 , 蒋跃东 , 张京 , 熊锐 , 邹峰

材料与冶金学报

对含碳量(质量分数)分别为0.72%、0.82%和0.95%的帘线钢凝固析出TiN夹杂进行热力学研究,结果表明:碳含量对于不同强度级别的帘线钢中TiN夹杂的析出有着明显的影响.随着帘线钢碳含量增加,凝固前沿温度逐渐降低,析出TiN夹杂所需的氮钛活度积也逐渐下降.在相同的钢液初始Ti、N含量条件下,较高碳含量的帘线钢中析出的TiN夹杂尺寸会大于较低碳含量帘线钢中析出的TiN夹杂尺寸.为了控制超高强度级别的过共析帘线钢中TiN夹杂的析出对帘线钢加工性能的有害影响,必须通过冶炼工艺进一步降低钢液中的钛、氮含量.

关键词: 过共析帘线钢 , TiN夹杂 , 碳含量 , 热力学

帘线钢中钛夹杂的控制

石磊 , 洪军 , 李小明 , 朱志鹏 , 蒋跃东 , 陶勇

钢铁研究

为了控制帘线钢中的钛夹杂,要同时降低钢水中的ω(Ti)及ω(N).通过采用低钛合金、优化转炉出钢工艺、控制转炉下渣量等措施控制钢水中的ω(Ti);采用低氮增碳剂,优化全工序降氮操作等措施降低钢水中的ω(N).实践表明:当钢中ω(Ti)控制在不大于0.000 4%,ω(N)控制在不大于0.004%时,能显著降低甚至杜绝钛夹杂的析出.

关键词: 帘线钢 , 钛夹杂 , 工艺控制

SWRH82B钢连铸工艺试验研究

覃之光 , 蒋跃东

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.04.003

研究了连铸中包钢水过热度、铸坯末端电磁搅拌参数与连铸坯中心疏松、缩孔、碳偏析及等轴晶率的关系.通过比较铸坯与对应盘条的组织和力学性能,得到了最佳中包钢水过热度(21℃),并确定了末端电成磁搅拌对改善铸坯、盘条的组织和性能的有利作用.

关键词: 82B铸坯 , 连铸工艺 , 盘条 , 组织 , 性能

铸坯成分偏析对线材冷加工性能的影响

罗德信 , 蒋跃东 , 仇东丽

钢铁研究

结合生产合金钢线材时冷镦检验试样沿45°方向出现开裂的问题,在实验室作了检验分析。结果表明,冷镦开裂的原因是由于铸坯上存在成分偏析,在轧制中不能消除,遗传到线材上,形成轧后组织偏析,导致冷镦开裂。通过对试样偏析处的成分定量分析查明,合金钢线材偏析带的主要成分为Cr、Mn,偏析处的平均成分比正常部位成分分别高出49%和79%。

关键词: 连铸坯 , 中心偏析 , 冷镦试验 , 开裂

过共析钢线材组织与性能的控制

罗德信 , 蒋跃东 , 桂江兵

钢铁研究

采用热/力物理模拟和微观分析相结合的方法研究了过共析钢在连续冷却过程中的固态相变和热加工工艺对钢的组织性能影响,结果表明,变形温度降低120℃,引起相变温度升高22℃;冷却速度提高到15℃/s,使得相变温度下降了90℃;提高变形温度有利于增加抗拉强度,但断面收缩率呈现下降趋势.试验结果用于生产过程优化和控制,使线材的合格率达到95%以上.

关键词: 过共析钢 , 线材 , 固态相变 , 组织

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