蒋大军
,
何木光
钢铁研究
为实现攀钢烧结机的技术升级,2009年6月建成投产了1台360m2的大型烧结机。达产后由于生产不稳定、设备故障率高、指标落后等问题影响了高产稳产,为此开展了工艺技术优化研究。通过优化工艺流程,改进原燃料质量、烧结矿成分优化以及提高工艺参数控制水平等措施,利用系数达到1.414t/（m2.h）,转鼓指数提高到73.27%,固体燃耗45.31kg/t,作业率96.11%。
关键词:
钒钛磁铁精矿
,
360m2烧结机
,
工艺技术优化
蒋大军
钢铁
攀枝花钒钛磁铁矿,矿物组成复杂，属于“难选、难烧、难炼”的矿石，选矿难度大，其精矿产品含铁品位低，TiO2高。采用阶磨阶选工艺可提高铁品位2-2.5％，但TiO2没有降低。精矿具有“低铁、低硅，高钛、高铝、高亚铁、高硫，高熔点”的特点，同时精矿粒度粗，制粒性能差，影响烧结透气性。该精矿初始熔点高，生成液相量少，烧结矿矿物组成复杂，严重影响强度与冶金性能。烧结采取使用生石灰强化制粒技术，提高烧结矿碱度，添加普通矿粉降低烧结矿TiO2，采取高负压、大风量烧结等强化技术，钒钛磁铁精矿烧结与高炉冶炼取得了重大技术突破，攀枝花钒钛磁铁矿利用水平与价值取得重大效果。
关键词:
钒钛磁铁矿;矿物特性;烧结特性;生石灰;高碱度;矿物组成;冶金性能;强化技术
何木光
,
蒋大军
,
杜斯宏
,
宋剑
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.009
攀枝花钒钛磁铁矿矿物组成复杂,其精矿产品含铁品位低、TiO2含量高,采用阶磨阶选工艺可使精矿品位达到54％,但TiO2仍高达13％左右.该精矿具有“低铁、低硅、高钛、高铝、高亚铁、高硫”的特点,同时精矿粒度粗,制粒性能差,影响烧结透气性.该精矿初始熔点高,生成液相量少,烧结矿矿物组成复杂,严重影响强度与冶金性能.近十多年来,通过采取使用生石灰,提高烧结矿碱度,燃料分加,配加普通矿粉,烧结机技术升级,采取高负压大风量烧结等一系列强化技术,烧结利用系数达到1.4 t/(m2·h),烧结矿转鼓指数在73％以上,改变了钒钛磁铁精矿烧结多年的落后状况,满足了高炉精料要求.
关键词:
烧结
,
钒钛磁铁矿
,
矿物特性
,
生石灰
,
碱度
,
矿物组成
,
冶金性能
,
强化技术
蒋大军
钢铁
攀钢钒钛磁铁精矿采用一段磨矿工艺,其粒度粗,制粒性能差,同时因精矿Tfe、SiO2低,TiO2、Al2O3高,造成烧结性能差,影响烧结矿强度、成品率及产率,不能满足高炉精料的要求.近年来,攀钢采用一系列先进的精料技术与强化措施,使烧结矿产质量,特别是强度与冶金性能有了很大的改善,高炉冶炼钒钛磁铁矿取得新进展.
关键词:
钒钛磁铁精矿
,
烧结特性
,
冶金性能
,
精料技术
,
冶炼效果
蒋大军
钢铁
攀枝花钒钛磁铁矿矿物组成复杂,属于难选、难烧、难炼的矿石,其精矿含铁品位低,TiO_2含量高,粒度粗,制粒性能差,影响烧结透气性.采用阶磨阶选工艺可提高铁品位2%左右,但TiO_2变化不大.该精矿初始熔点高,生成液相量少,烧结矿矿物组成复杂,严重影响强度与冶金性能.烧结采取了使用生石灰、提高烧结矿碱度等主要强化技术,烧结与高炉冶炼取得了重大技术突破.
关键词:
钒钛磁铁精矿
,
矿物特性
,
烧结特性
,
造块
,
强化技术
何木光
,
蒋大军
,
宋剑
,
易凯
,
何宣
,
郭刚
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.03.013
为了探索空气加湿对钒钛磁铁精矿烧结性能的影响,在实验室进行了烧结料层表面空气加湿试验,其结果为,增产效果最好的是点火后18 min喷水0.4％,利用系数达到1.31 t/(m2 ·h),与基准期对比增产率达到15.94％;其次是不喷水的二次点火烧结,利用系数1.281 t/(m2·”,增产率13.40％.综合评价效果最好的是点火后18 min喷水0.4％,综合指数达98.54,其次是实行二次点火烧结(不喷水)综合指数98.50,第三是点火后18min喷水0.3％,其综合指数97.33,这三种组合的综合效果均高于基准期96.25.
关键词:
烧结
,
空气加湿
,
烧结利用系数
,
产量
蒋大军
,
何木光
,
甘勤
,
何群
钢铁
进行了超高碱度烧结， 适宜工艺参数，不同SiO2含量，烧结强化措施的实验室试验研究。试验结果表明，在碱度2.0～3.2范围内，随着碱度的上升，ISO转鼓指数上升，利用系数提高，烧结速度加快，成品率下降。在碱度2.0～2.8范围内，指标几乎成直线上升，碱度2.8以后部分指标开始出现下降趋势，碱度2.8是攀钢现有烧结矿的最适宜碱度。随着碱度的提高，烧结矿中钛赤铁矿与钛磁铁矿减少，铁酸盐含量增加，钙钛矿约有增加，硅酸盐变化不大。还原性与低温还原粉化率均得到改善，软化与熔融开始温度上升，软化区间与滴落区间减薄，有利于改善高炉透气性。在超高碱度2.8条件下，应用正交试验对工艺参数寻优，并进行了强化措施试验。在目前生产条件下有必要将碱度从2.4提高至2.8，SiO2质量分数为5.0%合适，根本途径在于钒钛精矿提铁降硅降钛。
关键词:
超高碱度;矿物组成;冶金性能;正交试验;强化措施
蒋大军
,
宋剑
,
何木光
,
杜斯宏
中国冶金
针对钒钛磁铁精矿烧结强度差、返矿率高而影响产量、增加烧结加工费的实际问题，采取优化配料与工艺参数控制，改进工艺设备，实施环冷机雾化水冷却、松料器通压缩空气新技术，提高了烧结矿强度；同时，优化成品系统运行，对成品矿运输与筛分系统进行技术改造，降低烧结矿转运落差，减轻冲击、摔打、粉化；缩小高炉槽下筛子筛孔间隙，取消部分球团过筛，高炉回收使用返矿中大于5 mm 粒级的小烧结矿，改进回收系统等。采取这些措施减少了返矿量，降低返矿率2.03%，增加烧结矿产量24.67万 t。
关键词:
钒钛磁铁精矿
,
强度
,
返矿率
,
工艺控制
,
技术改进
,
成品系统
,
烧结矿落差
何木光
,
蒋大军
,
万江
,
刘正祥
,
郭刚
钢铁研究
对攀钢6号烧结机利用系数的现状与影响因素进行了分析.通过调整物料结构,改进与完善工艺参数,提高混合料温度,优化操作,堵漏风,点检定修提高作业率等措施的实施,利用系数由1.425 t/(m2·h)提高到1.50 t/(m2·h)),作业率由97.38％提高到98.78％,转鼓指数由72.59％提高到72.78％.
关键词:
烧结机
,
利用系数
,
提高
,
实践
何木光
,
蒋大军
,
易凯
,
宋剑
,
郭刚
钢铁研究
针对钒钛磁铁精矿烧结固体燃耗高的问题,进行了理论分析,通过改进燃料粒度、合理控制w(FeO)、推行厚料层烧结、调整燃料二次分加比例等及优化工艺参数,固体燃耗由46.98 kg/t降低到39.97 kg/t,节能率达到8.93％.
关键词:
钒钛磁铁精矿
,
烧结
,
固体燃耗
