龚维
,
蒋团辉
,
王昌银
,
付海
,
何力
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.18.015
运用湿法研磨和溶液法将化学发泡剂加载到硅藻土的微孔中,通过浮选技术、TG以及EDS等表征方式,分析了湿法研磨和溶液法对复合发泡剂加载效果的影响因素,并通过注塑成型方式制备微发泡聚烯烃复合材料,研究其对发泡质量的影响规律.结果表明,湿法研磨不适于制备硅藻土/OBSH复合发泡剂,溶液法成功制备了硅藻土/OBSH复合发泡剂.添加硅藻土/OBSH复合发泡剂的微发泡聚烯烃材料,其发泡质量显著优于相同条件下使用纯OBSH发泡剂时的发泡质量,泡孔直径从275.47 μm降低至176.45 μm,泡孔密度从3.32×103个/cm3增加至5.73×104个/cm3.
关键词:
发泡剂
,
聚烯烃
,
硅藻土
,
发泡质量
王潇梦
,
尹晓刚
,
蒋团辉
,
刘卫
,
龚维
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.04.015
通过对无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用料进行退火处理,采用SEM、DSC、XRD、POM等表征技术,分析了退火对PPR力学性能及结晶行为的影响规律.结果表明,在常温及低温(0～23℃)条件下,与未退火的PPR比较,退火工艺为120℃退火6h的材料冲击韧性最理想,其综合力学性能最好.在23℃时的冲击强度为51.61kJ/m2,是未退火样品的1.9倍.0℃时的冲击强度也高达33.86kJ/m2,是未退火样品的2.9倍.
关键词:
无规共聚聚丙烯
,
退火
,
抗低温性能
,
结晶行为
何跃
,
蒋团辉
,
刘阳夫
,
龚维
,
何力
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000728
利用型腔体积可控注塑发泡装置制备微发泡聚丙烯(PP)/粉末橡胶复合材料,通过橡胶粒子的分散性以及复合材料的结晶行为,研究不同橡胶粒子对聚丙烯复合材料发泡行为和力学性能的影响.结果表明:橡胶粒子的加入使微发泡聚丙烯材料的泡孔分布细密而均匀,微发泡聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/粉末丁腈胶(PP/PP-MAH/NBR)复合材料的发泡质量较理想,其泡孔密度和尺寸分别为7.64×106个/cm3,29.78μm;综合泡孔结构和力学性能,微发泡聚丙烯/聚丙烯接枝马来酸酐/粉末羧端基丁腈胶(PP/PP-MAH/CNBR)复合材料的力学性能最优,与纯PP比较其冲击强度提升了2.2倍,拉伸强度仅仅降低了26%,是理想的微发泡复合材料.
关键词:
聚丙烯
,
橡胶粒子
,
发泡行为
,
结晶行为
,
力学性能
高萍
,
王醴均
,
蒋团辉
,
龚维
,
何力
高分子材料科学与工程
采用化学发泡法制备了聚丙烯/聚丙烯接枝马来酸酐/环氧树脂(PP/PP-g-MAH/EP)微孔复合发泡材料,研究了EP粉体含量对其发泡行为及力学性能的影响.结果表明,EP粉体在发泡过程中起异相成核作用,且与PP-g-MAH反应形成的交联网络结构提高了复合材料的熔体强度,从而显著改善了泡孔结构.随着EP含量增加,微孔发泡材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都呈现先增大后减小的趋势.当EP含量为5％时,复合材料的泡孔尺寸最小,泡孔密度最大,泡孔分布最均匀,微孔发泡材料的冲击强度最大;当EP含量为1％时,拉伸强度、弯曲强度最大,发泡材料的综合力学性能最佳.
关键词:
聚丙烯
,
微孔发泡
,
环氧树脂
,
发泡行为
,
力学性能
王昌银
,
段焕德
,
张纯
,
蒋团辉
,
何力
,
龚维
高分子材料科学与工程
采用化学发泡法注塑成型工艺制备了微发泡聚丙烯(PP)/纤维复合材料,通过流变理论和纤维与树脂的界面行为,研究了玻璃纤维(GF)、芳纶纤维(AF)和碳纤维(CF)对微发泡聚丙烯复合材料发泡行为的影响.结果表明,纤维的加入可以有效改善微发泡PP材料的泡孔结构,改善效果CF＞GF＞AF,这归因于纤维的成核能力和PP/纤维复合材料流变性能的综合作用;比表面积越大、长度越短和分散性越好的纤维可以提供更多的成核点位置,从而可以获得具有较小泡孔尺寸和较大泡孔密度的微发泡材料.
关键词:
化学发泡
,
发泡行为
,
短纤维
,
成核作用
,
流变性能
段焕德
,
王昌银
,
王醴均
,
蒋团辉
,
何力
,
龚维
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.02.013
采用密炼方式分别制备碳纤维(CF)、玻璃纤维(GF)、芳纶纤维(AF)增强聚丙烯(PP)母拉,通过注塑成型制备相应的聚丙烯/纤维复合发泡材料,研究了3种纤维对微发泡聚丙烯/纤维复合发泡材料力学性能的影响.结果表明,PP/CF复合发泡材料的综合性能提高的幅度最大,其中拉伸、压缩、弯曲强度分别提高了100.9％,80.4％,126.5％;PP/AF复合发泡材料的韧性最好,相对于纯PP提高了151.2％;并且,PP/CF复合发泡材料的泡孔参数最好,泡孔尺寸为28.97 μm,泡孔密度为8.58×106 cm-3,泡孔尺寸分布达到9.22μm.
关键词:
聚丙烯
,
注塑成型
,
力学性能
,
泡孔参数
