陈国清
,
杜巍
,
王旭东
,
董红刚
,
侯晓多
稀有金属材料与工程
采用真空热压烧结工艺制备了三元纳米复相陶瓷并进行了超塑性压缩试验.结果表明:纳米复相陶瓷中的第二相在烧结和变形过程中有效地阻止了基体Al_2O_3的晶粒长大.在1650 ℃材料表现出良好的高应变速率超塑变形能力,变形抗力小于30 MPa.微观组织观察表明由于变形过程中存在有益压应力,材料变形后晶界处未出现空洞,经变形量为60%的压缩变形后材料中存在较高密度的位错,位错主要存在于尖晶石和氧化锆第二相中,基体Al_2O_3的晶粒仍为等轴状,表明位错运动对晶界滑移起到了积极地协调作用.
关键词:
三元纳米复相陶瓷
,
超塑性
,
组织演变
,
位错
陈国清
,
谢杰
,
王旭东
,
董红刚
,
侯晓多
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2008.05.016
采用溶胶-凝胶法制备Al2O3-ZrO2-MgAl2O4纳米复合粉体.利用真空热压烧结技术制备了Al2O3-30mol%ZrO2-30mol%MgAl2O4(AZ30S30)三元纳米复相陶瓷.微观组织研究表明:所得纳米复相陶瓷是一种典型的"晶间/晶内"复合型纳米结构,基体氧化铝和第二相均为等轴状,氧化铝晶间散布着氧化锆和尖晶石第二相晶粒,同时有大量的球形氧化锆小颗粒分散在基体氧化铝晶粒内.对不同晶粒尺度复相陶瓷的断裂韧性测试及纳米压痕实验表明:微米级复相陶瓷的最大硬度为22GPa,而纳米复相陶瓷具有更好的力学性能,其硬度随着晶粒尺寸的减小而增加,最大可达35GPa.微米级复相陶瓷的断裂韧性为8.9MPa·m1/2,而纳米复相陶瓷的断裂韧性为10.04MPa·m1/2,其增韧机理主要为ZrO2相变复合增韧、"内晶"型纳米颗粒韧化以及细晶韧化.
关键词:
纳米复相陶瓷
,
微观组织
,
断裂韧性
,
增韧机理
谢杰
,
陈国清
,
王旭东
,
董红刚
稀有金属材料与工程
采用溶胶-凝胶法制备了Al2O3-ZrO2(3Y)-Spinel纳米复合粉体,其颗粒大小为20～30 nm,粒度分布均匀,无硬团聚.采用真空热压烧结工艺制备了纳米复相陶瓷,结果表明:由于纳米复合粉体中的第二相阻止了基体Al2O3的致密化,纳米复合粉体的烧结温度较普通微米粉体相比并没有大幅度降低,其合适的烧结温度为1450～1500 ℃.烧结体的超塑性压缩试验表明:在1500℃材料表现出良好的超塑变形能力,变形抗力小于30MPa.在整个压缩变形过程中,材料没有出现明显的应变软化,显示出与超塑性拉伸变形截然不同的特性.
关键词:
Al2O3基纳米复相陶瓷
,
制备
,
烧结
,
超塑变形
李帅
,
郭丹
,
董红刚
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60029-3
基于剥落腐蚀试验,研究了火焰矫正次数对Al?Zn?Mg铝合金抗腐蚀性能的影响.结果表明,火焰矫正会导致Al?Zn?Mg铝合金抗腐蚀性能降低,其抗腐蚀性能顺序为:母材>2次热矫正>3次热矫正>1次热矫正.Al?Zn?Mg铝合金剥落腐蚀性能变化主要与晶界析出相以及基体析出相的转变有关.随着火焰矫正次数的增加,无沉淀析出带消失,晶界析出相经历了回溶和再析出过程.经1次火焰矫正后,Al?Zn?Mg铝合金的晶界析出相更加连续,因此抗腐蚀性能最差.
关键词:
Al?Zn?Mg铝合金
,
火焰矫正
,
剥落腐蚀
,
再析出
