胡盛德
,
李立新
,
周家林
,
张恒
,
黄宁
材料科学与工程学报
为了对厚壁型钢管的冷弯工艺改进、性能分析、结构强度设计和数值模拟结果的验证提供重要依据,进行了冷弯厚壁钢管上截取的平板件、弯角件、母材和相应方、矩形截面短柱的力学性能试验研究,获得了短柱全截面屈服强度相对于母材强度的提高值.分别运用北美等国厚壁冷弯型钢规范、国内薄壁冷弯型钢规范以及相关文献中的修正规范,对我国厚壁冷弯方矩形型钢管全截面强度进行设计和对比分析.结果表明:因冷弯工艺不同,国外公式计算的结果高于国内短柱实测值,国内厚壁冷弯型钢的强度设计不能照搬现有的国外厚壁冷弯型钢设计规范;国内薄壁公式能否适用要视型钢的冷作硬化效应程度决定;原料的强屈比和冷弯应变程度越大,则冷作硬化效应越大;焊接热使板件受到低温"退火"的作用不可忽略,其常常导致竖直配辊冷弯厚壁矩形型钢时,两竖直侧平板件强度低于母材.
关键词:
厚壁方矩形管
,
冷弯成型
,
力学性能
,
冷作硬化效应
,
结构强度设计
胡盛德
,
赵天婵
,
王桐
,
刘韵
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.04.022
为考察等离子熔射中粉末的飞行过程,应用芬兰Oseir公司等离子喷涂在线监测和分析设备SprayWatch对射流中粒子的温度、飞行速度和粒子流量进行了测量,探讨了等离子弧电压、电流、功率以及送粉量等参数对粒子飞行状态的影响.结果表明:同等功率下,电流对粒子速度的影响高于电压,电压对粒子流量的影响高于电流,电压、电流对粒子温度则呈现交替重要的影响;在电流400A、电压50V下粒子流量随送粉量的增加呈现低-高-低的"山峦"状变化,反映了粒子飞行路径和分布的变化.
关键词:
大气等离子射流
,
温度
,
速度
,
粒子流量
胡盛德
,
程学鹏
,
李立新
,
丁凡
,
潘成刚
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160452
从不考虑材料冷作硬化(理想弹塑性体)与考虑冷作硬化(双线性随动硬化)两个方面对带坯在成卷、开卷、展平、塑性弯曲及回弹过程中产生的应力进行了解析分析,获得了冷弯残余应力沿厚度方向上的分布,随后对比研究了考虑硬化与不考虑硬化对冷弯残余应力分布的影响,并将理论计算结果与实测残余应力进行了对比.结果表明,理想弹塑性模型和硬化模型预测的残余应力分布形式几乎一致;成卷上存在屈服时,纵向残余应力由内外表面向板厚中心方向呈非线性分布(成卷上无屈服时呈线性分布),横向残余应力呈近似线性分布;在变形外区主要为残余拉应力(横向残余应力在外侧有极小部分受压区),内区主要为残余压应力(横向残余应力在内侧有极小部分受拉区);横、纵向残余应力最大值均在中性层位置;研究结果与试验测量结果基本一致.
关键词:
成卷
,
残余应力
,
冷作硬化
,
理想弹塑性体
胡盛德
,
王龙
,
李立新
,
马文超
,
杨君
上海金属
HFW(high frequency welding)焊管的排辊成型过程主要受材料、成型设计、工艺设计方面因素的影响.实际生产中需要知道各影响因素对产品成型质量的影响,为生产工艺的制定提供理论上的参数定性、定量选择依据.基于φ508 mm直缝焊管的排辊成型过程,利用有限元分析软件ABAQUS仿真,将带钢的成型形状、边部纵向应变曲线、边部PEEQ(等效塑性应变)曲线作为评价指标,探讨了成型速度、摩擦状态对管坯成型效果的影响.结果表明,在正常取值下,速度和摩擦状态对成型形状无较大影响,速度对边部纵向应变以及边部PEEQ影响较大,摩擦因数对边部纵向应变影响较大,对边部PEEQ基本无影响.
关键词:
HFW焊管
,
排辊成型
,
成型速度
,
摩擦状态
李立新
,
胡盛德
,
叶奔
钢铁研究学报
为确定304不锈钢的孪生动力学模型及孪生对位错密度和变形抗力的影响规律,利用位错理论建立了含材料孪生动力学关系的本构关系模型,实测了材料的应力应变曲线,运用实测结果优化确定了本构关系模型中的待定常数,进而建立了材料的孪生动力学关系模型,本构关系模型还表明,在孪生条件下,材料的位错密度及变形抗力随变形程度增加而快速增大.
关键词:
孪生动力学
,
位错
,
应力应变
,
优化
,
逆分析
胡盛德
,
熊文涛
,
李立新
钢铁研究学报
根据热轧带钢是否发生塑形变形，将CSP生产线精轧区划分为两类区域，并分别对这两类区域内影响带钢温度的因素进行了研究，从而建立了精轧区的带钢温度模型。运用Matlab的有约束非线性优化函数和origin的用户自定义回归选项等相关工具，分别优化得到了该温度模型的相关参数，从而确定了精轧区带钢温度模型。最后，利用所确定的模型对带钢的温度进行了预报，并与现场实测数据比较，结果表明，所确定的带钢温度模型具有较高的预报精度，适合CSP生产线的实际生产。
关键词:
CSP
,
精轧
,
温度模型
,
优化
,
回归
叶奔
,
李立新
,
胡盛德
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150030
采用统计学方法分析CSP的轧制数据,发现存在严重的自相关现象.结合工艺分析了自相关的成因,采用主成分分析法和岭回归法进行了分析以消除自相关性.通过对志田茂模型的拟合,验证了自相关的不利影响,并应用统计学对数据进行了部分剔除.拟合了志田茂改进模型和多元回归模型,精度得到提高.引入再结晶分数模型后,轧制力模型得到了较好精度.采用新的30个数据对5个模型进行了对比验证,结果显示考虑再结晶的模型5精度较好.
关键词:
统计学
,
CSP
,
轧制润滑
,
预报
,
自相关
,
主成分法
