胡燕慧
,
杜林秀
,
高彩茹
,
刘相华
,
李洪斌
,
韩伟
钢铁
为了使普通碳素结构钢Q235的屈服强度提高到500 MPa以上,对其化学成分进行调整:提高Mn元素的含量并加入微量微合金元素Nb(小于0.02 %Nb),与控制轧制控制冷却工艺相结合.在本钢1700热轧机上进行了2次工业实验.结果表明,终轧温度为850 ℃左右,卷取温度550 ℃左右时,在细晶强化、相变强化和沉淀强化的综合作用下,实验钢屈服强度达到500 MPa以上,冲击韧性良好,伸长率大于25 %.
关键词:
微Nb处理
,
控轧控冷
,
屈服强度
,
复合强化
赵志华
,
杜林秀
,
胡燕慧
,
刘相华
,
王国栋
,
孙建伦
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.10.012
通过单轴拉伸、低温系列冲击和宽冷弯试验,对ANS400超细晶粒钢的力学性能及其组织性能关系进行分析研究.结果表明:ANS400超细晶粒钢的铁素体晶粒尺寸在3～5μm,且组织中有一定量的贝氏体,屈服强度可达430MPa以上,抗拉强度可达530MPa以上,具有优良的塑性和低温韧性.组织中贝氏体的存在使材料在提高强度的同时具有良好的加工硬化能力.
关键词:
力学性能
,
超细晶粒
,
强度
,
塑性
,
韧性
胡燕慧
,
钟群鹏
,
张峥
,
韩邦成
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.02.006
采用超声疲劳试验方法和试样尺寸相近的高频疲劳试验方法对S06钢进行疲劳性能试验,将试验数据和试样断口形貌进行对比,研究超声疲劳试验方法对S06钢疲劳性能和裂纹萌生机制的影响.结果表明:在相同的应力水平下,超声加载频率下S06钢的疲劳寿命高于高频疲劳试验测得的疲劳寿命;超声疲劳试验中裂纹全部从表面萌生,而高频疲劳试样裂纹有表面萌生和内部萌生两种机制.分析了超声加载频率对S06钢疲劳性能和裂纹萌生机制产生影响的原因:对疲劳性能的影响与金属材料的晶体结构和裂纹尖端的化学反应有关,对裂纹萌生机制的影响与试样表层残余应力松弛有关.
关键词:
S06钢
,
超声疲劳试验方法
,
疲劳裂纹萌生
,
疲劳寿命
,
疲劳机理
胡燕慧
,
孔凡庆
,
滕华湘
,
李洁
,
尉冬
,
商婷
钢铁
针对低碳铝镇静钢连续热镀锌板抗时效性能较差的问题,通过镀锌板时效指数测量和内耗测量研究了卷取温度对抗时效性能的影响.试验结果表明,在620～710℃,随热轧卷取温度的提高,镀锌板固溶碳含量降低,抗时效性能提高,卷取温度从620℃提高到710℃,镀锌板时效指数降低19％.适当提高热轧卷取温度是改善低碳铝镇静钢热镀锌板抗时效性能的有效手段之一.
关键词:
低碳铝镇静钢
,
连续热镀锌
,
抗时效性能
,
卷取温度
胡燕慧
,
张浩
,
滕华湘
,
李洁
,
商婷
,
刘光明
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.09.024
目的：研究热镀锌板表面平均粗糙度Ra和峰值数Rpc对无铬耐指纹热镀锌板表面耐指纹性、耐腐蚀性和涂装性的影响。方法将Ra=0.6~1.1μm和Rpc=55~100的热镀锌板制成耐指纹板,采用X射线光电子能谱仪分析其组成,采用分光光度仪分析其耐指纹性,采用硫酸铜混合溶液滴定和盐雾试验方法检测其耐腐蚀性,采用涂漆和冲击实验检测其涂装性。结果耐指纹膜和锌层表面形成Si—O—Zn金属键,耐指纹膜除了物理结合,还通过化学键合的方式与锌层表面结合。在充分交联固化和化学键合的情况下,无铬耐指纹热镀锌板耐指纹性不受热镀锌板Ra和Rpc的影响；热镀锌板Ra值越低,耐腐蚀性越好；耐指纹膜单位质量为1.1 g/m2,Ra≤1.1μm时,耐指纹板72 h盐雾试验白锈面积不大于5%；热镀锌板Rpc值越高,无铬耐指纹热镀锌板涂装性越好,Rpc≥80时,耐指纹热镀锌板涂漆冲压后,漆膜完好。结论 Ra和Rpc对热镀锌板耐指纹性影响不大,对耐磨蚀性和涂装性影响显著。
关键词:
无铬耐指纹热镀锌板
,
平均粗糙度
,
峰值数
,
耐指纹性
,
耐腐蚀性
,
涂装性
胡燕慧
,
陈凌峰
,
张浩
,
尉冬
,
李洁
,
滕华湘
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160363
研究了硼对Ti-IF钢热镀锌板组织和力学性能的影响,并从硼对冷轧后再结晶过程影响的角度解释了硼对组织性能影响的原因.利用万能试验机、光学显微镜和透射电子显微镜对不同硼质量分数IF钢热镀锌板的力学性能、组织和析出物进行检测,采用X射线衍射仪对织构取向密度进行分析,采用电子背散射衍射技术(EBSD)对镀锌板晶界取向差分布进行分析,利用显微硬度计和金相显微镜研究了硼对IF钢再结晶过程的影响.结果表明,硼质量分数在0.0005%以内,随着硼质量分数的提高,Ti-IF钢热镀锌板铁素体晶粒尺寸降低,屈服强度和抗拉强度提高,塑性应变比降低.硼对Ti-IF钢力学性能产生影响的原因为,硼固溶于铁素体中,抑制再结晶过程,提高再结晶温度,细化铁素体晶粒尺寸,使小角度晶界比例提高,{111}织构组分降低,从而使力学性能发生变化.
关键词:
Ti-IF钢
,
硼
,
再结晶
,
细晶强度
,
塑性应变比
