罗云峰
,
陈镇杉
,
余其俊
,
韦江雄
,
李方贤
,
胡捷
,
林东
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.22.009
采用直接浇注成型的方式制备了硅钙板-泡沫混凝土复合墙板，对其界面粘结性能进行研究。探讨了硅钙板处理工艺和不同添加剂对复合板界面粘结性能的影响。结果表明，随着乳胶粉的掺量的增加，复合板的粘结强度增大；湿、干、干＋胶、干＋胶＋凹四种处理方式的硅钙板，其复合板粘结强度大小为干＋胶＋凹＞干＋胶＞干＞湿；硅钙板相对含水率在0~50％时，复合板粘结强度不低于200 kPa；掺入增稠剂对复合板粘结强度没有不利影响，但可以降低其塌模程度，掺入速凝剂降低了其粘结强度。从复合板的粘结性能、泡沫混凝土浇注稳定性和生产成本综合考虑，乳胶粉掺量为1％、掺入少量增稠剂、硅钙板相对含水率为50％，可以制备出粘结强度较高、且不产生塌模的复合板。
关键词:
泡沫混凝土
,
硅钙板
,
复合板
,
粘结强度
彭海健
,
李德富
,
郭青苗
,
郭胜利
,
许小静
,
胡捷
稀有金属材料与工程
采用Gleeble-3500热模拟试验机进行高温等温压缩实验,研究了变形条件对GH690合金高温变形动态再结晶的影响.结果表明:GH690合金动态再结晶过程是一个受变形温度和应变速率控制的过程,在应变速率为0.001～1 s-1的实验条件下,GH690合金获得完全动态再结晶组织所需的温度随变形速率的增大而升高；动态再结晶晶粒尺寸随变形温度升高而增大.采用力学方法直接从流变曲线确定了GH690合金发生动态再结晶的临界应变量,并回归出临界应变量与Z参数的关系式:εc=1.135×10-3Z0.14233.GH690合金的主要动态再结晶机制是原始晶界凸起形核的不连续动态再结晶机制(DDRX),而新晶粒通过亚晶逐渐转动而形成的连续动态再结晶机制(CDRX)则起辅助作用.
关键词:
GH690合金
,
热变形
,
动态再结晶
李德富
,
吾志岗
,
郭胜利
,
郭青苗
,
彭海健
,
胡捷
稀有金属材料与工程
在Gleeble热模拟机上对GH625合金进行了等温热压缩实验,获得了不同变形条件下该合金的真应力真应变曲线.利用DMM模型构建了GH625合金在不同应变量下的加工图,通过对加工图的分析,可以得到:GH625合金加工图中存在一个功率耗散效率较高的区域,其对应的变形温度为1100～1200℃,应变速率为0.01～1.0 s-1,在该变形区域内,合金发生了完全动态再结晶.当功率耗散效率为0.4～0.45时,动态再结晶晶粒细小均匀；在峰值效率0.47时,动态再结晶晶粒出现明显的长大趋势；在低温高应变速率下存在一个较小的流变失稳区,该区域内的动态再结晶晶粒沿绝热剪切带分布.实际生产中工艺参数的制定应尽量选择在完全动态再结晶区内加工,避免在失稳区加工成型.基于GH625合金加工图及微观显微组织分析可得该合金的适宜加工区域为:ε=0.01～1.0s-1,T=1100～1200℃.
关键词:
GH625合金
,
加工图
,
功率耗散效率
,
失稳
郭青苗
,
李海涛
,
李德富
,
郭胜利
,
彭海健
,
胡捷
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.05.010
利用卧式挤压机对GH625合金进行了管材热挤压试验,研究了挤压温度和挤压比对GH625合金管材挤压过程中的力能参数及挤压后管材不同部位的显微组织的影响.结果表明,随着挤压温度的降低和挤压比的升高,最大挤压力逐渐升高.管坯在固定挤压速度40 mm·s-1,预热温度为1150～1200℃和挤压比为3.46～4.10的条件下,可成功挤压出3种规格的GH625合金管材；挤压后的管材由于在挤压过程中发生了动态再结晶组织明显细化,管坯横向组织为等轴的动态再结晶晶粒和原始晶粒组成,纵向组织则由等轴的动态再结晶晶粒及被拉长的原始晶粒组成,呈条带状组织；挤压后管材的外壁、中心、内壁与管材的头部、中部与尾部在热挤压变形过程中,由于变形不均匀发生了不同程度的再结晶,因而存在不同程度的混晶组织.为消除混晶组织,结合设备能力与GH625合金的变形特征,可通过提高坯料挤压的变形温度和挤压比来控制变形的均匀性,并通过切头,去尾和对管材内壁进行少量机加工的方法,可获得具有完全动态再结晶组织的挤压管材.
关键词:
GH625合金
,
热挤压
,
挤压力
,
显微组织
,
动态再结晶
徐卫
,
朱明
,
郭胜利
,
胡捷
,
李德富
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.03.005
使用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)和显微硬度计(MHTM)对爆炸焊接钛-铝复合板的爆炸态、退火态、轧制态界面进行了研究.结果表明:结合面呈波状结合,距爆炸点越远,界面波的波长和波幅越大;周期性轧制裂纹的分布和界面波波形的分布吻合;复合板的界面分布着周期性中间相,中同相由TiAl和TiAl<,2>组成;在450℃×10 h,490℃×3 h的退火条件下,界面钛铝原子相互扩散不明显,更不会生产中间相.由于爆炸硬化和爆炸热效应的共同作用,界面附近钛板和铝板硬度分布规律不同.周期性轧制裂纹是变形时界面的附加拉应力引起的,裂纹源在钛层的最薄处,界面波形参数过大是钛板面出现轧制裂纹的主要原因.爆炸复合时应严格控制波形参数和中间相.
关键词:
爆炸焊接
,
钛-铝复合板
,
界面
,
轧制裂纹
吾志岗
,
李德富
,
郭胜利
,
郭青苗
,
彭海健
,
胡捷
稀有金属材料与工程
在Gleeble热模拟机上对GH625合金进行了等温热压缩试验,获得了不同变形条件下该合金的真应力-真应变曲线,并对热压缩试样的微观组织进行了分析.通过对实验数据的计算,获得了GH625合金发生动态再结晶所需的临界变形量与变形温度和应变速率的函数关系；建立了合金动态再结晶的运动学方程,用该方程预测的动态再结晶体积分数与实测值吻合较好,误差的平均值为13％；构建了GH625合金的晶粒长大模型,用该模型预测的晶粒尺寸值与实测值之间的误差平均值为7.52％.GH625合金动态再结晶的形核方式主要为晶界弓出形核和亚晶合并长大形核.
关键词:
GH625合金
,
动态再结晶
,
模型
李德富
,
胡捷
,
刘志国
,
李文浩
稀有金属材料与工程
介绍了一种适合于银及银合金材料生产的精密连铸技术及设备,该设备具有精密、小型、可实现真空及保护气氛熔炼、铸造等特点,特别适合于液态氧化吸气严重、含有挥发烧损组元及高纯度要求的贵金属合金材料制备加工.采用该连铸技术生产的电真空用Ag-28Cu焊料的清洁度、溅散性可达到一级.
关键词:
真空/气氛保护
,
连铸
,
银合金
胡捷
,
刘磊
材料导报
改善纤维几何形态,引入球棒状纤维,可以提升短纤维增强复合材料的整体力学性能.基于复合材料细观力学中的剪滞模型,分析比较了球棒状纤维和平直纤维上的应力分布.应用MATLAB软件分析了不同部分的微元模型,得知球形微元具有分散内部应力,降低应力极值的效果.应用ANSYS软件给出直观模拟应力云图,验证了分析结果与理论模型的一致性.
关键词:
球棒状
,
应力传递
,
复合材料
,
纤维
,
剪滞模型
王永
,
李德富
,
胡捷
,
李彦利
,
侯德龙
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.06.040
采用设计的焊丝进行焊接2195铝锂合金试验及焊后热处理试验, 通过对焊态焊缝和热处理后的焊缝的拉伸性能、微观组织分析和研究, 分析了焊丝中钪的添加, 在2195铝锂合金焊缝形成Al3(Sc1-xZrx)和Al3Sc强化相, 可以有效的细化焊缝晶粒, 改进2195合金焊缝的组织结构, 降低焊接裂纹倾向性, 显著提高焊缝的强度.
关键词:
铝锂合金
,
焊接接头强度
,
钪
彭海健
,
李德富
,
郭青苗
,
郭胜利
,
胡捷
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.02.003
采用Gleeble-3500热模拟试验机进行高温等温压缩实验,研究了GH690合金在变形温度为950 ～ 1200℃、应变速率为0.001～10.000s-1条件下的热变形行为,利用动态材料模型构建了GH690合金热加工图,并基于加工图进行GH690合金管材热挤压实验.结果表明:GH690合金有应力峰和动态再结晶软化的特征,在ε≥0.4时,流动应力趋于稳定状态；在热加工图中变形温度为1100 ～ 1150℃、应变速率为1.0～2.5s-1时功率耗散效率达到0.34～0.39,该区域对应的工艺参数适合于进行GH690合金管材热挤压；在热加工图中变形温度为950～1000℃,应变速率在0.94～10.00s-1之间的区域为不稳定变形区域,热加工时应该避开这一区域.
关键词:
GH690合金
,
加工图
,
管材
,
挤压
