刘仲礼
,
李言祥
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陈祥
,
胡开华
钢铁
高硼铁基合金是一种新型耐磨材料。硼、碳分别是决定硼化物和基体的重要元素，其含量对组织和性能起决定作用。采用正交实验法研究了硼的质量分数为1.5％～2.5％、碳的质量分数为0.2%～0.5％时高硼铁基合金组织的变化及其对硬度和冲击韧度的影响，为此类材料的研究提供了基础。
关键词:
高硼铁基合金;硼化物;热处理;硬度;冲击韧度
刘仲礼
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李言祥
,
陈祥
,
胡开华
金属学报
高硼铁基合金是一种以硼化物为耐磨相的新型耐磨材料。在铸态条件下，其组织由基体和硼化物组成。基体随着添加元素的种类和数量不同而有所不同，硼化物在组织中呈连续网状分布。高硼铁基合金熔体在金属模和砂模不同凝固条件时，奥氏体初晶晶粒随冷却速度增加而减小，硼化物形态发生较大变化；热处理后，砂模铸造的试样，硼化物形态变化不大，而金属模铸造的试样硼化物粒化，其冲击韧度提高了60％。
关键词:
高硼铁基合金
,
borides
,
solidification condition
刘仲礼
,
李言祥
,
陈祥
,
胡开华
钢铁
高硼铁基合金是一种新型耐磨材料.硼、碳分别是决定硼化物和基体的重要元素,其含量对组织和性能起决定作用.采用正交实验法研究了硼的质量分数为1.5%～2.5%、碳的质量分数为0.2%～0.5%时高硼铁基合金组织的变化及其对硬度和冲击韧度的影响,为此类材料的研究提供了基础.
关键词:
高硼铁基合金
,
硼化物
,
热处理
,
硬度
,
冲击韧度
刘仲礼
,
李言祥
,
陈祥
,
胡开华
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.05.006
高硼铁基合金在熔模壳型和金属铸型中凝固时,铸态组织都是由树枝状基体和共晶硼化物Fe2B组成.随熔体冷却速率增加,枝晶晶粒尺寸减小,硼化物形态从熔模壳型时的鱼骨状变为金属铸型时的筛网状,硼化物在组织中分布的均匀性增加,但其化学组成没有改变.经1030℃保温2 h,水淬以及200℃回火1 h后,两种铸型铸造试样的基体大部分转变为板条状马氏体;熔模壳型铸造试样的硼化物形态基本保持不变,而金属铸型铸造试样的硼化物粒化.热处理后,金属铸型铸造试样的力学性能高于熔模壳型铸造的试样,其硬度提高5.9%,抗拉强度提高17.5%,冲击韧度提高60%.
关键词:
高硼铁基合金
,
硼化物
,
凝固
,
耐磨材料
罗灵杰
,
杨瑞青
,
胡开华
,
任美康
,
凌国平
兵器材料科学与工程
研究微量Mg对4Cr3MoSiV模具钢热疲劳性能的影响.Mg具有抑制Mo、V和Cr等碳化物形成元素在晶界析出的作用,使基体析出细小均匀分布的碳化物颗粒,提高材料抗疲劳软化能力,阻碍热疲劳裂纹的萌生和扩展.但过量的Mg也促进碳化物颗粒长大,软化基体,加速热疲劳裂纹的扩展.试验表明:当Mg添加质量分数为0.0014％时,碳化物颗粒细小无明显长大,对热疲劳寿命有利;但当Mg添加质量分数达到0.002 8％时,碳化物颗粒出现明显聚集长大的现象,基体软化严重,对热疲劳寿命不利.
关键词:
热作模具钢
,
Mg微合金化
,
碳化物
,
热疲劳性能
