时海芳
,
张博
,
胡世菊
,
姜昕彤
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20111103.1054.002
为了进一步提高Fe55自熔性合金粉末的性能,利用二氧化碳保护焊在45#钢上堆焊Fe55自熔性合金粉末以及Fe55与碳化钨、碳化硅的混合粉末.利用XJL-02A金相显微镜对焊缝区的显微组织进行观察对比,采用2500PCX-ray衍射仪对堆焊层金属的物相成分进行分析,对堆焊层的显微硬度、耐磨性进行测试.结果表明,Fe55+ 15％W+6％SiC堆焊层与基体实现了冶金结合,堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体,并有W3Cr12Si5、Cr3Si等增强相.显微硬度达913HV,耐磨性较Fe55提高2倍.
关键词:
二氧化碳堆焊
,
45#钢
,
Fe55合金粉末
,
耐磨性
胡世菊
,
时海芳
,
李智超
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.01.017
为了提高冶金设备用铜质传热零部件的耐磨性和抗氧化性能,对纯铜进行了925℃深层渗铝12h+925℃固溶1.5h+300℃时效处理3 h,研究了其金相组织特征及其耐磨性和抗热疲劳性能.试验结果表明:处理后试样表层组织主要由β'相组成,与纯铜试样相比,其磨粒磨损抗力和粘着磨损抗力分别是纯铜的2.12倍和22.59倍,930℃循环加热冷却250次后,其热疲劳质量损失率仅为纯铜的9%.
关键词:
深层渗铝
,
固溶时效
,
耐磨性
,
热疲劳
胡世菊
,
时海芳
,
李智超
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.03.013
为提高铜质件的耐热性和耐磨性,采用纯铜深层渗铝内氧化试验方法制备了Al2O3/Cu 表面复合材料,研究了纯铜深层渗铝内氧化的金相组织特征及性能,结果表明: 与纯铜试样相比,深层渗铝内氧化试样的抗磨粒磨损性能和抗粘着磨损性能分别为纯铜试样的1.85倍和9.4倍,抗热疲劳性大幅度提高,经250次热循环后,内氧化试样质量损失率为纯铜试样的0.88%.这种特性使得纯铜深层渗铝内氧化Al2O3/Cu 复合材料在高温服役条件下更适合用作冶金设备用传热铜材料.
关键词:
深层渗铝
,
内氧化
,
耐磨性
,
热疲劳
,
纯铜
