刘劲松
,
王祺
,
肖寒
,
张士宏
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.03.005
采用自制弯曲装置进行了AZ31镁合金型材弯曲成形实验,研究了型材成形温度和型材弯曲角度对镁合金型材弯曲性能的影响.结果表明:采用温热弯曲工艺可以成形出AZ31镁合金型材弯曲件;弯曲后的型材外缘筋部厚度值减小,其余筋部厚度值均增大;在相同的弯曲角度和模具预热温度条件下,随着坯料温度的升高型材回弹角度减小.AZ31镁合金型材的断裂方式受温度升高的影响有韧-脆性断裂向韧性断裂方式转变的趋势.
关键词:
AZ31镁合金
,
型材
,
弯曲
,
回弹
,
断口分析
宝冬梅
,
曹可名
,
肖寒
,
邹光龙
材料导报
橄榄石型磷酸铁锂( LiFePO4)由于价格低廉、热稳定性好、比容量高、循环寿命长、环境友好等优点被公认为最具发展潜力的锂离子电池正极材料.介绍了锂离子电池正极材料LiFePO4的晶体结构和工作原理,概述了LiFePO4的制备方法.最后,分析了国内外LiFePO4的生产现状,指出了正极材料LiFePO4在发展过程中存在的问题,并展望了其应用前景.
关键词:
锂离子电池
,
正极材料
,
磷酸铁锂
,
制备方法
吴龙彪
,
肖寒
,
王佳
,
卢德宏
,
周荣锋
,
周荣
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.03.004
采用冷轧-重熔的应变诱导熔化激活(SIMA)法制备半固态ZCuSn10铜合金坯料,分析不同重熔工艺对半固态组织的影响.结果表明:采用冷轧-重熔的SIMA法能制备出理想的半固态坯料.重熔过程中ZCuSn10合金组织中低熔点的(α+δ)共析组织及枝晶α相与(α+δ)共析组织连接处的过渡区域会逐渐熔化,形成液相,并使得α固相枝晶逐渐熔断,成为α固相颗粒.在850/875℃重熔时,半固态组织中的液相量较少,晶粒黏连较严重,晶粒的球化效果较差.半固态坯料的液相量随保温时间的延长而增加,保温时间从10 min延长至20 min,在850℃重熔时,液相量从6.7％增加到8.5％; 875℃重熔时,液相量从17.1％增加到19.6％.900℃保温获得的半固态组织均匀,球化效果好.随着保温时间的增加,半固态坯料的液相先由24.3％增加至30.9％后减小至25.1％,液相的减少是由金相试样取样位置或金相组织分析测量的误差造成的;在相同的重熔保温时间下,重熔温度越高液相的析出速度越快,液相量越大.
关键词:
ZCuSn10铜合金
,
半固态
,
SIMA法
,
冷轧
,
组织
肖寒
,
陈泽邦
,
陆常翁
,
卢德宏
,
蒋业华
,
周荣
材料热处理学报
对ZCuSn10铜合金坯料进行液态浇注和半固态挤压成形,通过组织演变的分析,研究不同工艺对ZCuSn10铜合金半固态挤压液固协同流动性的影响.结果表明,不同工艺对ZCuSn10铜合金挤压组织液固协同流动性影响不同,在930℃保温40 min挤压速率为12 mm/s可获得固液协同流动较好的挤压成形件组织.相同挤压工艺条件,半固态挤压成形件各个位置组织差异较大.近冲头位置保持初始半固态组织;试样中部位置为固液两相共存的半固态组织、固相颗粒圆整度较高;试样最前端的微观组织中以液相为主,固液两相分布均匀性较差.
关键词:
ZCuSn10铜合金
,
半固态挤压
,
液固协同流动
,
组织演变
吴龙彪
,
肖寒
,
王佳
,
卢德宏
,
蒋业华
,
周荣
材料热处理学报
采用拔长为预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料,研究在半固态温度区间重熔加热过程中半固态ZCuSn10铜合金坯料初生相形貌的演变过程.结果表明:在液固两相区间对半固态组织保温,半固态ZCuSn10铜合金坯料初生相逐渐球化.在900℃保温3 min后开始出现液相,且液相率、平均晶粒直径均随着保温时间的增加而增加,液相分数由5 min的23.5％增加至20 min的32.7％,平均晶粒直径由8 min的41.7 μm增大至20 min的58μm,形状因子随着保温时间延长先减小后增加,在保温15 min形状因子最小为1.75.
关键词:
ZCuSn10铜合金
,
半固态
,
SIMA法
,
显微组织
肖寒
,
张士宏
,
卢德宏
,
周荣
材料热处理学报
采用数值模拟和实验方法研究薄壁、多筋AZ31镁合金型材温热弯曲过程,分析成形温度对弯曲型材成形精度的影响.结果表明:当成形温度由100℃升高至200℃时,镁合金型材弯曲件回弹角的实验值和模拟值都减小,实验值由11.6°减小至10.7°；弯曲半径的实验值和模拟值都减小,实验值由94.66 mm减小至93.74 mm；弯曲件截面畸变程度增大,对截面尺寸的影响程度依次为外侧筋厚度、内侧筋厚度、外侧距、内侧距和中间筋厚度.
关键词:
AZ31镁合金型材
,
温热弯曲
,
数值模拟
,
成形精度
刘素琴
,
肖寒
,
黄可龙
,
卢凌彬
高分子材料科学与工程
以高聚物负载型双金属阴离子配位化合物PBM为催化剂,合成了二氧化碳-环氧丙烷-己内酯三元共聚物(PPCL).用FT-IR、1H-NMR、13C-NMR、DSC和WAXD等对PPCL进行了表征,并考察了反应单体比例对共聚物性能的影响.结果表明,ε-己内酯单元的引入,有效地提高了聚合物的特性黏数和玻璃化转变温度.随着ε-己内酯单元摩尔分数的增加,共聚物的体外降解速度加快.
关键词:
二氧化碳
,
环氧丙烷
,
ε-己内酯
,
三元共聚
,
可降解
吴龙彪
,
肖寒
,
王佳
,
卢德宏
,
周荣
中国有色金属学报
采用包括锻造与重熔的应变诱导熔化激活(SIMA)法制备 ZCuSn10铜合金半固态坯料，分析重熔过程中重熔温度和保温时间对ZCuSn10半固态坯料微观组织的影响。结果表明：在900℃保温时，随着保温时间的延长，合金的平均晶粒直径增大，保温时间由5 min延长至50 min时，平均晶粒直径由45.9μm增大至74.7μm；晶粒形状因子随保温时间的延长先减小后增大。保温30 min时，随着保温温度的升高，平均晶粒直径减小，当保温温度由850℃升高至925℃时，平均晶粒直径由72.6μm减小至64.1μm；晶粒形状因子随保温温度的升高而增大。900℃保温30 min获得的半固态组织均匀、球化效果好，平均晶粒尺寸为64.7μm，形状因子为1.65。
关键词:
ZCuSn10铜合金
,
半固态
,
应变诱导熔化激活(SIMA)法
,
重熔工艺
,
晶粒尺寸
,
形状因子
肖寒
,
刘劲松
,
张士宏
,
程明
,
张兴国
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.08.013
以橡胶填料辅助筋条外置整体壁板滚弯成形实验为基础,讨论压下量对壁板筋条和蒙皮弧高值的影响,分析滚弯成形之后壁板的表面质量以及尺寸精度.结果表明:橡胶填料改善壁板的力学状态,使壁板蒙皮和筋条协调变形,提高壁板滚弯成形性;成形之后壁板的表面质量良好,无开裂、失稳等缺陷,尺寸精度满足工艺要求.
关键词:
整体壁板
,
筋条外置
,
橡胶填料
,
滚弯成形
邱集明
,
肖寒
,
王佳
,
卢德宏
,
蒋业华
,
周荣
材料研究学报
采用热轧与重熔的SIMA法制备了ZCuSn10铜合金半固态坯料.先通过多向热轧对ZCuSn10铜合金坯料进行预变形,然后对其进行半固态温度区间保温不同时间的二次加热处理.使用光学显微镜、扫描电镜、能谱及图像分析软件等手段研究了坯料二次加热过程中微观组织的演化,并分析了a(Cu)球化组织的形成机制.结果表明:在热轧变形量为16％、加热温度为930℃时,随着保温时间的延长半固态ZCuSn10铜合金坯料初生α(Cu)逐渐发生球化,平均晶粒直径先减小后增大,由二次加热保温8 min的68.24 um先减小至10 min的62.31μm然后增大至25 min的71.09 um;保温10 min时平均晶粒直径最小,液相率由保温8 min时的18.14％逐渐增加到保温25 min时的25.32％;形状因子随着保温时间的延长先减小后增加,由保温8 min时的2.91先减小至15 min时的1.67,然后增大到保温25 min时的2.43.保温15 min时的半固态组织最优,其平均晶粒直径为65.64μm、液相率为23.66％、形状因子为1.67.在半固态铜合金二次加热过程中,组织演变的主要机制是加热前期的晶粒合并长大和液相增加后的原子扩散导致的晶粒长大并球化.
关键词:
金属材料
,
ZCuSn10铜合金
,
半固态
,
多向热轧
,
二次加热
,
组织演化
