肖宏超
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刘楚明
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徐璐
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王霄
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万迎春
中国有色金属学报
在Gleeble?1500热/力模拟机上,对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr镁合金进行高温压缩试验,压缩时设定应变速率范围为0.001~1 s?1,温度范围为623~773 K,最大真应变为1.3;研究该合金高温变形时流变应力与应变速率、变形温度之间的关系及变形过程中的微观组织演化;计算塑性变形表观激活能及相应的应力指数;建立该合金的加工图.结果表明:在该合金的加工图中,功率耗散系数η随应变速率的降低及温度的升高而不断增加,失稳区域随应变量的增加而扩大;综合得出该合金的最佳实际变形工艺为温度723~773 K、应变速率0.1~1 s?1.
关键词:
Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr
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高温压缩
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加工图
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变形工艺参数
郝维慧
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刘楚明
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高永浩
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肖宏超
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蒋树农
兵器材料科学与工程
利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X线衍射分析(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、背散射电子衍射分析(EBSD)、显微维氏硬度和拉伸试验等测试方法对预挤压Mg-Gd-Y-Zr合金板热轧后的显微组织和力学性能进行研究.挤压板在热轧过程中发生连续动态再结晶,晶粒尺寸由挤压态的18 μm细化至13.5 μm,增强细化强化效果.相比于挤压态,轧制态合金的(0002)基面织构增强,强化织构强化效果.同时轧制态合金中Mg5(Gd,Y)动态分解相体积分数有所增加,增强第二相粒子强化效果.在三者的综合强化作用下,较挤压态合金沿挤压方向(ED)的抗拉强度(UTS)为312 MPa、屈服强度(TYS)为213 MPa,轧制态合金沿轧向(RD)的抗拉强度(UTS)和屈服强度(TYS)得以提高,分别为342、264 MPa,伸长率(EL)也由挤压态的6.6％增加至9.5％.轧制态合金经过200℃时效55 h后,合金抗拉强度和屈服强度分别提高至421 MPa和351 MPa,伸长率降低至3.3％.
关键词:
Mg-8.3Gd-2.6Y-0.4Zr合金
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热轧
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显微组织
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织构
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力学性能
,
时效强化行为
