李一
,
聂俊辉
,
李楠
,
柳学全
,
贾成厂
功能材料
以Ni（CO）4为前驱体，通过羰基金属化学气相沉积工艺在碳纤维表面沉积连续镍膜，从而制得镍覆膜碳纤维材料。实验给出了镍覆膜碳纤维的较佳制备工艺条件。借助SEM、EDX、XRD、冷热循环实验、断裂强度分析、差热分析等多种分析测试手段研究了镍覆膜碳纤维的性能。结果表明碳纤维表面沉积的膜层为纯镍相，连续致密，与碳纤维基底结合良好，可经受4次冷热循环而不脱落；碳纤维表面沉积连续镍膜后，其断裂强度提高了34．9％；差热分析显示沉积连续镍膜后可有效提高碳纤维的抗氧化性能。
关键词:
四羰基镍
,
金属有机化学气相沉积
,
(MOCVD)
,
碳纤维
,
镍膜
向兆兵
,
聂俊辉
,
魏少华
,
左涛
,
马自力
,
樊建中
材料研究学报
用粉末冶金法制备了分别用Al2O3、SiC颗粒增强的颗粒体积分数为25％的6061Al基复合材料,在不同温度对其进行固溶-时效热处理,通过拉伸曲线分析和断口SEM分析研究了增强颗粒与基体适配性对颗粒增强铝基复合材料拉伸性能的影响.结果表明,低强度Al2O3颗粒不适合用于增强高强度的6061Al基体;研究了增强颗粒与基体适配性对颗粒增强铝基复合材料强化机制的影响,发现主要通过影响应力传递机制来影响复合材料性能;揭示了适配性与增强颗粒开裂、复合材料屈服之间的关系,得出增强颗粒相对于基体强度越高,颗粒开裂越少,并总结了一种表示增强颗粒与基体适配性关系的方法.
关键词:
复合材料
,
颗粒增强铝基复合材料
,
适配性
,
强化机理
,
拉伸性能
王德升
,
魏少华
,
樊建中
,
马自力
,
聂俊辉
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.02.005
采用粉末冶金方法和等温锻造技术制备了15％SiCp/Al-Cu-Mg复合材料锻件,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)和室温拉伸测试等方法研究了固溶温度与固溶时间对复合材料锻件微观组织和力学性能的影响.结果表明,热处理固溶温度较低、时间较短时,可溶性第二相粒子未充分回溶到铝基体中,铝基体的固溶强化效果不理想,材料强度较低;然而,固溶温度过高易导致材料过烧,从而导致材料的强度和塑性均降低.对复合材料物相分析表明,锻造态复合材料中的第二相主要是Al2Cu,Mg2Si以及少量的含Fe相,经510℃固溶2h后,Al2Cu相可以充分回溶,而Mg2Si和含Fe相依然残留在基体中.复合材料最佳固溶温度是510 ℃,最佳固溶时间是2h.此时获得的力学性能为:抗拉强度(Rm)=579 MPa、屈服强度(Rp0.2)=390 MPa、延伸率(A)=7％.
关键词:
固溶处理
,
SiCp/Al-Cu-Mg复合材料
,
微观组织
,
力学性能
魏少华
,
聂俊辉
,
刘彦强
,
左涛
,
马自力
,
樊建中
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.08.005
为了研发高性能颗粒增强铝基复合材料,采用Gleeble-3800热模拟试验机,研究了粉末冶金15％ SiCp/2009A1复合材料在变形温度为370～520℃、应变速率为0.01～10.00 s-1条件下的高温变形特性.结果表明,当变形速率—定时,该复合材料的流变应力随变形温度升高而降低;当变形温度一定时,复合材料的流变应力随应变速率增大而提高.采用动态材料模型建立了15％ SiCp/2009A1复合材料的热加工图.热加工图表明,在较高应变速率区域(2.00～10.00 s-1),出现流变失稳,有少量颗粒—基体界面开裂和SiC颗粒本身破碎.该复合材料的动态再结晶区域位于加工图的较低应变速率区域(＜ 1.00 s-1),功率耗散率值较为适中,为0.24 ～ 0.35,此时材料具有良好的塑性,适合进行热加工变形.综合加工图以及微观组织观察结果,获得了复合材料热变形的最佳工艺参数:变形温度为450 ～490℃、应变速率为0.01 ～0.10 s-1.
关键词:
SiCp/A1复合材料
,
加工图
,
热变形
,
流变失稳
