许继芳
,
李建朝
,
翁文凭
,
盛敏奇
,
陈栋
,
张捷宇
,
陈瑶
中国有色金属学报
基于熔渣结构的离子与分子共存理论和Butler方程建立了MgO-B2O3-SiO2-CaO-Al2O3体系表面张力计算模型,计算了该体系及其子体系表面张力值,考察了熔渣表面张力随熔渣组分的变化规律,以期为富硼渣调控和综合利用提供参考.结果表明:本模型计算的熔渣表面张力值与实验值吻合较好,模型平均相对误差为9.03％.含B2O3的二元体系中,B2O3组元显著降低熔渣表面张力,纯氧化物表面张力值与形成氧化物阳离子的静电势及氧化物中离子键的分数有关.含B2O3的多元体系中,熔渣表面张力随着B2O3含量的增加而显著降低,但随着MgO和SiO2质量比、CaO含量和Al2O3含量的增加而逐渐增大,且CaO和Al2O3含量对含B2O3渣表面张力的影响基本相当.
关键词:
MgO-B2O3-SiO2-CaO-Al2O3熔渣
,
表面张力
,
组分含量
,
共存理论
,
计算模型
翁文凭
,
邓康
,
任忠鸣
,
迟之东
,
陈琦
稀有金属材料与工程
采用金相检测与扫描电镜观察等方法,分析了镁合金铸轧板坯表面点状偏析的微观组织与微区成分,结果表明:表面点状偏析由富含Al、Zn溶质元素的金属间化合物组成,而Mn元素在偏析区域内含量与基体相同;偏析区域内组织主要为细小等轴晶粒.采用快速停车的方式获取镁合金铸轧板坯急停试样,分析镁合金铸轧板坯表面点状偏析的形成过程;在此基础上,分析了溶质Al、Zn和Mn元素在偏析区域内分布特征.
关键词:
镁合金
,
双辊铸轧
,
表面点状偏析
,
形成机制
闫蕴琪
,
陈琦
,
翁文凭
,
钟皓
稀有金属材料与工程
研究了AZ31合金轧制过程中的组织演变及与室温拉伸性能的对应规律,探索了AZ31合金手机壳和笔记本电脑壳的冲压工艺.结果表明,经过多道次的轧制变形后,均匀化态的AZ31合金组织发生了动态再结晶,晶粒明显细化且呈等轴态,平均尺寸小于20 μm.厚度为2 mm和0.6 mm的AZ31合金板材室温拉伸强度对变形方向较敏感,延伸率也随着取样方向有所改变.在100～350℃下,利用厚度0.6 mm AZ31合金板材冲压出手机外壳和笔记本电脑外壳.经过EBSD分析表明,基面和棱柱面织构的存在导致了AZ31合金板材力学性能的各向异性.
关键词:
AZ31合金
,
显微组织
,
拉伸性能
,
冲压
,
EBSD
许继芳
,
张捷宇
,
苏丽娟
,
盛敏奇
,
翁文凭
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140208
通过黏流活化能与温度的关系分析了wMgO、wCaO/wAl2O3和wSiO2对铝钙型预熔渣液相线温度的影响，并通过熔点实验和FactSage热力学计算软件对研究结果进行验证，对比分析熔化温度和黏温特性的区别和联系。结果表明：铝酸钙型预熔精炼渣中，wMgO、wCaO/wAl2O3和wSiO2对黏温特性估算的液相线温度的影响比较显著，总体趋势表现为先降低后升高，其中，wMgO为4%~6%，wCaO/wAl2O3为0.8~1.0，wSiO2为6%~10%时，能显著改善熔渣的熔化性能，变化规律与理论分析一致。通过熔渣黏温特性可以较为准确地估算液相线温度，估算的液相线温度介于FactSage计算的液相线温度与实验测定的半球点温度之间。
关键词:
精炼渣
,
黏温特性
,
液相线温度
翁文凭
,
屈天鹏
,
盛敏奇
,
许继芳
,
周巍
,
王璟
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703015
采用光学显微镜、扫描电镜等分析了镁合金铸轧板坯中心线偏析区域的显微组织与微区成分;用有限差分法模拟了镁合金铸轧过程中的凝固传热与流动过程;在此基础上分析了镁合金铸轧板坯中心线偏析的形成原因与抑制方法.结果表明:中心线偏析区域的铝、锌溶质元素富集,锰元素在该区域内贫化,该区域的显微组织由细小均匀的等轴晶组成;在铸轧过程中,镁合金熔体在轧辊表面形核,并沿传热方向形成发达的柱状晶,凝固界面发生溶质再分配,溶质在凝固前沿特别是在全凝固点富集,在后续轧制变形过程中形成中心线偏析;铸轧速度显著影响铸轧凝固传热与流动过程,调整铸轧速度将全凝固点位置控制在合理位置时,可利用供液端过热镁合金熔体引起的强迫流动,改善镁合金铸轧凝固过程中的溶质扩散条件,从而抑制中心线偏析的形成.
关键词:
镁合金
,
双辊铸轧
,
中心线偏析
,
数值模拟
许继芳
,
张捷宇
,
翁文凭
,
李建朝
,
盛敏奇
上海金属
实验研究了硅-锰脱氧产物对低硅铝钙型CaO-MgO-Al2O3-Si02-MnO预熔精炼渣凝固特性的影响,并通过热力学计算软件对实验结果进行对比分析.结果表明:预熔精炼渣中,SiO2含量对炉渣熔化特性的影响显著,总体趋势表现为先降低后升高.其中SiO2质量分数约8.55％时,能显著改善炉渣的熔化性能.添加少量的MnO可降低预熔渣的熔点.其中MnO质量分数每提高1％,可降低熔点约2～3℃.热力学软件计算表明,CaO-MgO-Al2 O3-SiO2-MnO炉渣中1 500℃液相区面积随着MnO含量的增加而不断扩大,炉渣液相线温度逐渐降低.
关键词:
熔化特性
,
精炼渣
,
SiO2含量
,
MnO含量
