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浸蜡工艺对高钙镁钙质耐火材料抗水化性的影响

蒯超 , 赵惠忠 , 陈金凤 , 张寒 , 余俊 , 吕培中 , 朱济忠 , 罗焰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.03.012

为了提高高钙镁钙质耐火材料的抗水化性能,以高纯烧结白云石砂和高纯镁砂为主要原料,制成φ36mm×36 mm的高钙镁钙质耐火材料试样,于1 600℃保温3h煅烧后,采用不同的浸蜡工艺进行浸蜡处理,并采用自然存放法检测浸蜡试样的抗水化性能,以研究试样预热温度(分别为75、100、125、150、175和200℃)、预热时间(分别为0.5、1、2和3h)、蜡液温度(分别为75、100、125、150、175和200℃)、浸蜡时间(分别为5 s、30 s、1min、5 min、10 min、15 min)对试样抗水化性能的影响.结果表明:1)最佳浸蜡工艺是试样先在150℃预热1h,然后在150℃蜡液中浸渍5 min;2)按最佳浸蜡工艺处理的试样,在自然环境中可保存半年以上.

关键词: 浸蜡工艺 , 高钙MgO-CaO耐火材料 , 抗水化性能

铁红对白云石熟料烧结性和抗水化性的影响

袁聪 , 赵惠忠 , 张寒 , 陶博 , 吕培中 , 朱济忠 , 罗焰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.04.006

以河南卫辉白云石为主要原料,采用二步煅烧法,在实验室研究了不同温度条件下铁红( Fe2O3)对白云石熟料烧结与抗水化性能的影响,并采用扫描电子显微镜对试样的显微结构进行了分析.结果表明:当煅烧温度为1400～1500℃和1500～1600℃时,分别添加质量分数为0.5％和0.25％的铁红能显著提高白云石熟料的烧结和抗水化性能.白云石烧结过程中形成的C2F分布于颗粒间隙处,形成防水保护膜包裹在方钙石和方镁石颗粒表面,提高了白云石的抗水化性能.

关键词: 白云石熟料 , 烧结性 , 抗水化性

金属铝结合镁-尖晶石-碳滑板的研制

卫忠贤 , 韩相明 , 黄天杰 , 罗焰 , 罗德平

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.06.017

研究了不同添加物(电熔刚玉、镁铝尖晶石、碳化硅和阿隆)对镁碳材料物理性能和抗热震性的影响,炭素种类对镁碳材料物理性能和抗氧化性的影响以及抗氧化剂种类和加入方式对镁碳材料常温抗折强度和抗氧化性的影响,根据确定的最佳添加物研制连铸钢包用滑板材料.结果表明:加入镁铝尖晶石有利于提高材料的抗热震性;与炭黑相比,添加597微细石墨可显著提高材料的常温抗折强度、致密度以及抗氧化性;以碳化硼和硅粉作为复合添加剂,有利于提高材料中、高温处理后的常温抗折强度,同时也提高了材料的抗氧化性;研制的镁-尖晶石-碳滑板材料在实际使用中的抗拉毛性优于重烧铝锆碳滑板,达到了钢厂的使用要求.

关键词: 金属铝 , 镁铝尖晶石 , 炭素 , 滑板 , 抗氧化剂

工艺因素对轻烧白云石活性度的影响

袁聪 , 赵惠忠 , 张寒 , 吕培中 , 朱济忠 , 罗焰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.01.013

为考察白云石轻烧工艺对轻烧白云石活性的影响,为实际白云石轻烧生产提供最佳轻烧条件,以河南卫辉白云石为主要原料,研究了其粒度(分别为5±2、10±2、20±2、50±5和( 100±5)mm)、轻烧温度(分别为1 100、1 200、1 250℃)和保温时间(分别为1、2、3h)对白云石轻烧料活性度的影响.研究结果表明,白云石的粒度、轻烧温度和保温时间对轻烧白云石的活性度有较大影响,其最佳工艺条件为:粒度( 20±2) mm,轻烧温度1 200℃,保温时间2h.

关键词: 白云石矿 , 轻烧白云石 , 活性度 , 轻烧温度 , 保温时间 , 粒度

中间包透气上水口的研制与使用

牛智旺 , 乔金贵 , 陈建华 , 罗焰 , 吴忠阳 , 刘华平

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2000.02.010

本文介绍了中间包用新型透气上水口的研制过程、生产工艺及在钢厂的使用情况。

关键词: 中间包 , 透气上水口

中间包用长寿命铝锆炭滑板的研制与使用

游佩玉 , 卫忠贤 , 孙晓敏 , 罗焰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.05.024

关键词:

Al和Al-Si加入量对Al2O3-C材料高温性能的影响

石凯 , 罗焰 , 钟香崇

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.02.005

在板状刚玉颗粒、板状刚玉细粉、α-Al2O3微粉和石墨含量(质量分数,下同)分别为65%、27%、6%和2%的Al2O3-C材料中,分别以5%、8%和11%的Al粉或Al-Si复合粉(8%Al+1.5%Si和8%Al+3%Si)替代等量的板状刚玉细粉,外加3.5%的热固性树脂混练均匀,成型后于800 ℃埋炭热处理3 h.在埋炭条件下检测试样400～1 400 ℃的热态抗折强度、200～1 400 ℃的应力-应变、常温～1 500 ℃的热膨胀率以及试样的抗热震性和抗氧化性,并对部分试样进行了XRD、SEM和EDS分析.结果表明:(1)随着温度的升高,试样的热态抗折强度表现出先降低,后快速升高,最后慢速升高的变化趋势;温度≥1 000 ℃时,试样的热态抗折强度随Al粉加入量的增多而提高;在加入Si粉后,试样的热态抗折强度进一步提高.(2)试样在低温时即产生塑性变形,一直到1 400 ℃仍处于塑性变形阶段.(3)试样的抗热震性随Al粉加入量的增多而提高,在加入Si粉后继续小幅提高.(4) 试样的抗氧化性随Al粉加入量的增加而提高,加入Si粉后由于形成致密的氧化层结构,抗氧化性进一步提高.

关键词: Al粉 , Si粉 , Al2O3-C材料 , 抗折强度 , 应力-应变 , 热膨胀率 , 抗热震性 , 抗氧化性