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熔盐电脱氧法制备金属钛中TiO2电极孔隙率影响因素研究Ⅰ. 粘结剂及成型工艺

李珍 , 孙建科 , 常鹏北 , 汤胜博 , 罗志涛 , 邢朋飞 , 彭晖

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2010.02.001

采用模压成型的方法制备了适用于熔盐电脱氧法制备金属钛中的TiO2电极,研究了粘结剂及成型工艺对TiO2电极制备过程中孔隙率的影响.结果表明,粘结剂溶液浓度为5%,含量为7%,使用5MPa单面加压成型工艺制备的TiO2电极具有优良的孔隙率.

关键词: 二氧化钛电极 , 孔隙率 , 粘结剂 , 成型工艺

熔盐电脱氧法制备金属钛中TiO2电极孔隙率影响因素研究Ⅱ.烧结制度及造孔剂

李珍 , 孙建科 , 常鹏北 , 汤胜博 , 邢朋飞 , 罗志涛 , 彭晖

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2010.02.002

采用模压成型的方法制备适用于熔盐电脱氧法制备金属钛中的TiO2电极,研究了烧结制度及造孔剂对TiO2电极制备过程中孔隙率的影响.结果表明,烧结温度为1000℃、保温6小时、炭粉含量为5%时制备TiO2电极具有较好的孔隙率.

关键词: 二氧化钛电极 , 孔隙率 , 造孔剂 , 烧结制度

熔盐电解法制备金属钛工艺中TiO2电极性能研究

李珍 , 孙建科 , 常鹏北 , 罗志涛 , 邢鹏飞 , 彭晖

材料导报

采用模压成型法制备了TiO2电极.分别用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等测试手段分析了不同烧结温度下TiO2电极的形貌、物相.基于阿基米德定律和欧姆定律测定了不同烧结温度制备的TiO2电极的孔隙率和电阻率.分析结果表明,随烧结温度的升高,TiO2电极晶粒逐渐长大,柱状晶粒结晶程度越来越好,在1100℃和1200℃时平均粒径都在4μm左右;晶型随烧结温度的升高发生变化,温度高于1000℃时锐钛型TiO2全部转变为金红石型.孔隙率和电阻率随烧结温度的升高而减小,烧结温度越高,电极导电性能越好.1100℃和1200℃烧结后在1000~1050℃时电阻率约为0.14Ω·m并最终趋向于恒定.所制备的TiO2电极经熔盐电解实验后得到的金属钛含量高速99.69%.

关键词: 熔盐电解 , TiO2 , 导电性 , 电阻率 ,

FFC法制备海绵钛的TiO2电极行为研究

汤胜博 , 李珍 , 彭晖 , 邢鹏飞 , 罗志涛

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2009.04.005

本文采用分析纯TiO2粉体、粘结剂及造孔剂制备了TiO2电极.通过水煮法测定所制备电极的孔隙率,同时还分析了其物相组成.在此基础上,采用不同电极组装方式进行了电解实验,对电解后的产物进行了X射线衍射仪分析.研究结果表明,所研制的TiO2电极孔隙率达到50%以上;烧结后的电极成份几乎都是金红石型TiO2;在确定的电极组装方式下进行电解实验,能够获得较大的电解电流,而且电解产物含钛量达到98%(w)以上.

关键词: TiO2电极 , 孔隙率 , 电极组装 , 电解

熔盐电解法制备海绵钛工艺中TiO2电极制备关键技术分析

李珍 , 孙建科 , 常鹏北 , 罗志涛 , 邢朋飞 , 彭晖

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2010.01.001

熔盐电解法制备海绵钛所用电极,既是电的传导体,又是产品的来源.在电极的制备过程中,既要保证电流的顺畅导通,又要满足熔盐渗入电极中的工艺要求,如何解决这两者之间的矛盾,是关系着该工艺能否有效实施的关键.本文对上述问题进行了探索,通过理论分析及进行各种温度下电极的电阻系数、孔隙率的实验测定,找出制备电极的较好工艺.并应用该优化工艺后的电极进行了电解实验,产品含钛量达到99.5%以上,结合试验结果对电源设备进行了改进,电解电流已达到了40安培以上,在工艺上实现了较大的突破.

关键词: 二氧化钛 , 孔隙率 , 导电性 , 电解 ,

熔盐电解法制备TiW合金

刘喜波 , 罗志涛 , 邢朋飞 , 常鹏北

材料开发与应用

采用熔盐电解法直接由TiO2和WO3混合物电极制备了高W含量的TiW合金,并对电解中的电流变化、物相组成和组织演变进行了研究分析.在900℃和3.1V的电解条件下,在熔融CaCl2熔盐中,以石墨为阳极、TiO2和WO3的混合物为阴极进行电解,采用SEM、EDS和XRD等方法对电解还原过程中的产物进行了分析.电解后可制得成分可控的钛钨合金,氧含量较低.

关键词: 熔盐电解 , 电极 , 钛钨合金 , 电化学还原

钛处理钢凝固后夹杂物的析出行为

宋波 , 毛碌红 , 李岩 , 王福明 , 罗志涛

钢铁研究学报

利用扫描电镜和能谱分析研究了钛处理钢凝固结束后钢中夹杂物的形貌、组成和尺寸分布,并考查了加钛前后钢中夹杂物行为变化.研究表明通过钢液加钛处理,凝固结束后钢中夹杂物主要为以含钛复合氧化物为核心、外包硫化锰的复合质点,它们尺寸较小(2~3μm),形状为球形,不易受力变形,可望成为钢中铜弥散化非均质形核的有效质点.

关键词: 氧化物冶金 , 钛处理钢 , 凝固

钛处理钢凝固后夹杂物的析出行为

宋波 , 毛璟红 , 李岩 , 王福明 , 罗志涛

钢铁研究学报

利用扫描电镜和能谱分析研究了钛处理钢凝固结束后钢中夹杂物的形貌、组成和尺寸分布,并考查了加钛前后钢中夹杂物行为变化。研究表明通过钢液加钛处理,凝固结束后钢中夹杂物主要为以含钛复合氧化物为核心、外包硫化锰的复合质点,它们尺寸较小(2~3 μm),形状为球形,不易受力变形,可望成为钢中铜弥散化非均质形核的有效质点。

关键词: 氧化物冶金;钛处理钢;凝固

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