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高性能铜合金材料及熔炼技术的研究进展

张卫文 , 翁远辉 , 谭伟 , 罗宗强

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2012.05.012

介绍高性能铜合金材料及铜合金熔炼新技术的研究进展.高性能铜合金材料的研究主要集中在电工铜合金、无铅环保型铜合金、高强耐磨铜合金、高纯化铜和铜基复合材料等方面,发展方向是研发高强、高导、耐磨、耐蚀、低成本的高性能铜合金.低成本和节能环保的铜合金潜流式连铸技术和铬锆铜合金的非真空熔炼技术是铜合金熔炼技术发展的重要方向.

关键词: 高性能铜合金 , 熔炼 , 进展

两种铝青铜合金在中性盐雾中腐蚀行为比较

辛保亮 , 张卫文 , 罗宗强 , 张大童 , 李元元

腐蚀与防护

采用中性盐雾试验、x射线衍射、扫描电镜及能谱分析等方法研究了两种新型高强耐磨铝青铜合金(代号KK1和KK3)在模拟海洋大气环境下的耐腐蚀性能和腐蚀行为。结果表明,在盐雾试验初期,两种合金的腐蚀速率都随腐蚀时间的延长而降低;168h后,腐蚀速率基本不变。在相同的中性盐雾腐蚀条件下,KK3合金的耐腐蚀性能优于KK1合金。在中性盐雾腐蚀过程中,两种铝青铜的腐蚀都表现为选择性腐蚀,此外,KK3合金发生点蚀,而KK1未发现点蚀现象。两种合金耐腐蚀性能不同的重要原因之一是KK1合金中存在大量的块状β′相。

关键词: 铝青铜 , 中性盐雾腐蚀 , 腐蚀速率 , 选择性腐蚀

铸态和时效态Cu-15Ni-8Sn合金的摩擦磨损性能

刘宇轩 , 吴伟 , 陈强 , 罗宗强 , 张卫文

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201507015

将铸态Cu-15Ni-8Sn合金进行均匀化退火处理、固溶处理后,再在400 ℃下进行时效处理,时效时间为1~10 h,然后采用球盘式摩擦磨损试验机研究了铸态和时效态合金在油润滑条件下的摩擦磨损性能.结果表明:时效时间对Cu-15Ni-8Sn合金摩擦因数的影响不大,时效时间为2~8 h时的磨损率较低,超过8h后略有增大;时效态合金的摩擦因数比铸态合金的约降低了10%,时效态合金的最小磨损率约为铸态合金的43%;时效态合金摩擦磨损性能优于铸态合金的主要原因是前者的强度显著高于后者的.

关键词: Cu-15Ni-8Sn合金 , 摩擦磨损性能 , 铸态 , 时效处理

Cu-17Ni-3Al-X合金在中性盐雾中的腐蚀行为

罗宗强 , 张卫文 , 辛保亮 , 李元元

中国有色金属学报

采用中性盐雾加速试验、扫描电镜、X射线衍射仪、光电子能谱仪等研究了Cu-17Ni-3Al-X合金在中性盐雾中的腐蚀行为.结果表明:在中性盐雾腐蚀过程中,该合金具有良好的耐盐雾腐蚀性能,合金的腐蚀速率随腐蚀时间的延长而迅速降低,腐蚀480 h后平均腐蚀速率仅为0.010 mm/a.这是因为腐蚀后合金表面生成一层致密的Cu2O膜,随着腐蚀的进行,Cu2O膜增厚,同时外层的Cu2O膜被进一步氧化生成疏松的Cu2(OH)3Cl颗粒.合金在中性盐雾中腐蚀后,主要是α(Cu)固溶体被腐蚀,合金中的第二相仍残留在晶界处.

关键词: Cu-Ni合金 , 中性盐雾试验 , 腐蚀速率 , 腐蚀产物膜 , 选择性腐蚀

挤压温度对热挤压Cu-17Ni-3Al-X合金耐磨性能的影响

罗宗强 , 刘宇轩 , 谭伟 , 白鸽玲 , 张卫文

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201508006

采用显微组织观察、力学性能试验、摩擦磨损试验等方法,研究了1 000~1 100℃热挤压后Cu-17Ni-3Al-X合金的显微组织、力学性能和耐磨性能.结果表明:热挤压变形后合金的耐磨性比铸态合金的有显著提高,随挤压温度升高,合金耐磨性降低,1 000℃时,合金获得最佳的耐磨性能;随挤压温度升高,合金抗拉强度和硬度总体呈下降趋势,但伸长率总体呈上升趋势;挤压温度为1 075℃时,合金抗拉强度达994 MPa,伸长率达8%,硬度为292 HBS,基体显微硬度为319 HV,分别比铸态合金提高了31%,280%,7%和11%;热挤压态合金耐磨性相对铸态合金大幅度提高的主要原因是热挤压变形细化了合金的晶粒,减弱了合金的粘着磨损,合金的主要磨损机理是粘着磨损和磨粒磨损.

关键词: 铜-镍-铝合金 , 挤压温度 , 耐磨性能

热处理温度对高强变形铝青铜的组织和力学性能的影响

张大童 , 陈瑞萍 , 罗宗强 , 张卫文 , 李元元

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.04.009

针对一种新型高强变形铝青铜合金,考察了淬火温度和回火温度对该合金的微观组织和力学性能的影响.研究结果表明,淬火温度越高,合金内部的β'马氏体相越多,材料的硬度越高,但淬火温度过高时,由于针片状α相的出现,使材料的强度和塑性有较大下降.试验合金适宜的淬火温度为900℃.淬火态材料经低温回火,强度可进一步提高,400℃回火时材料的强度和硬度达到峰值,此后随着回火温度的升高,材料的强度和硬度逐渐下降,延伸率逐渐提高.600℃回火态材料的抗拉强度和延伸率分别达到900 MPa和17%以上,具有优良的强韧配合.

关键词: 高强变形铝青铜 , 热处理 , 组织 , 力学性能

快速凝固高硅铝合金粉末的热挤压过程

张大童 , 李元元 , 罗宗强 , 邱诚

中国有色金属学报

通过分析快速凝固高硅铝合金粉末在热挤压过 程中的密度、 微观组织和相结构的变 化, 对粉末热挤压成形机理进行了探讨。 结果表明, 快速凝固高硅铝合金粉末 热挤 压过程分为2个阶段, 即填充挤压阶段和稳态流动阶段, 粉末生坯的致密化主要在第一 阶段完成。 粉末颗粒中初晶Si相受到加热长大和挤压破碎两方面的综合作用, 最终得到的 挤压材料中 的 Si颗粒与原始粉末相比没有明显的粗化。 合金的相组成在挤压前后没有发生变化, 快速凝 固合金的组织结构特征基本得以保留。

关键词: 快速凝固 , 高硅铝合金 , 热挤压

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