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强化固溶对含Sr 7085型铝合金晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的影响

罗勇 , 许晓静 , 张允康 , 宋涛 , 王宏宇 , 张振强 , 张福豹 , 吴桂潮 , 吴瑶

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.5.007

采用硬度和电导率测试、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、金相及扫描电镜观察,研究强化固溶处理对含锶(Sr)7085型铝合金(Al-7.95Zn-1.80Mg-1.59Cu-0.15Zr-0.024Sr)硬度、电导率、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的影响.结果表明,与常规固溶(470C/2 h)处理相比,强化固溶(470℃/h+480℃/2 h+490℃/2 h)处理使合金中粗大第二相溶解更为充分,经进一步常规T6(121℃/2 h)时效处理后,强化固溶处理的合金其硬度略微降低、电导率有所提高,抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能显著提高.本文的研究结果说明,强化固溶处理是一种提高含Sr 7085型铝合金抗腐蚀性能尤其是抗剥落腐蚀性能的有效手段.

关键词: 7085型铝合金 , 强化固溶处理 , , 晶间腐蚀 , 剥落腐蚀

强化固溶处理对含锶钪7085铝合金腐蚀性能的影响

许晓静 , 罗勇 , 张允康 , 宋涛 , 张振强 , 张福豹 , 吴桂潮 , 吴瑶

材料热处理学报

采用硬度和电导率测试、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、光学金相电镜观察,研究强化固溶处理对含锶钪7085型铝合金(Al-8.34Zn-1.89Mg-1.83Cu-0.15Zr-0.060Sr-0.10Sc)硬度、电导率、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的影响。结果表明,与常规固溶(470℃×2 h)处理相比,强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃×2 h)处理使合金中粗大析出相溶解更为充分,晶粒(亚晶粒)等轴性显著提高。经强化固溶处理加传统T6(121℃×24 h)处理后合金的硬度提高、电导率略有降低,抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能显著提高。

关键词: 7085型铝合金 , 强化固溶处理 , 锶钪微合金化 , 晶间腐蚀 , 剥落腐蚀

稳定同位素标记D4-罗丹明B的合成及表征

王浩然 , 杨维成 , 涂亚辉 , 杨超 , 方超 , 李美华 , 罗勇 , 吴范宏

应用化学 doi:10.11944/j.issn.1000-0518.2016.08.150374

以全氘代邻二甲苯为同位素标记前体,经氧化得到的D4-邻苯二甲酸与3-羟基-N,N-二乙基苯胺反应生成稳定同位素标记的D4-罗丹明B,总收率36.9%。目标产物的结构经质谱(MS)、核磁(NMR)等技术手段表征确认,通过高效液相色谱确定化学纯度高于98.0%,同位素氘丰度大于98.0%。将其作为同位素内标试剂用于果汁中罗丹明B的残留检测,在0.05~50 mg/L范围内呈良好的线性关系,其检出限为5 μg/kg,回收率为96.4%~103.4%,相对标准偏差(RSD)为1.0%~1.2%,具有很高的灵敏度和准确性。为食品安全领域违禁色素的检测提供了一种可靠实用的方法。

关键词: 稳定同位素标记 , D4-罗丹明B , 合成 , 内标 , 食品安全

含Sr7085型铝合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀性能

许晓静 , 吴桂潮 , 王彬 , 张福豹 , 罗勇 , 宋涛 , 成城 , 潘励 , 程晓农

材料热处理学报

对一种Sr微合金化的7085型铝合金的晶间腐蚀性能和剥落腐蚀性能进行了研究.结果表明,该合金经均匀化退火、热压缩变形加工、强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃×2 h)处理、冷水淬火、T6(120℃×24 h)时效处理后,具有很好的抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能,其抗腐蚀性能明显优于7075-T6合金.按GB 7998-2005(ASTM G110-1992)晶间腐蚀试验标准,该合金未发生晶间腐蚀.仅发生点蚀.按GB/T 22639-2008(ASTM G34-2001)剥落腐蚀试验标准,其剥落腐蚀等级为PA级.该合金所具有的优异抗腐蚀性能与其具有较低的合金元素总量(10.073%)、较高的w(Zn)/w(Mg)(4.97)比和w(Cu)/w(Mg)(1.06)比以及Zr和Sr的微合金化作用(细化组织、抑制再结晶)是一致的.

关键词: 7085型铝合金 , 锶微合金化 , 晶问腐蚀 , 剥落腐蚀

稳定同位素标记D4-罗丹明B的合成及表征

王浩然 , 杨维成 , 涂亚辉 , 杨超 , 方超 , 李美华 , 罗勇 , 吴范宏

应用化学 doi:10.11944/j.issn.1000-0518.2016.08.150374

以全氘代邻二甲苯为同位素标记前体,经氧化得到的D4-邻苯二甲酸与3-羟基-N,Ⅳ-二乙基苯胺反应生成稳定同位素标记的D4-罗丹明B,总收率36.9%.目标产物的结构经质谱(MS)、核磁(NMR)等技术手段表征确认,通过高效液相色谱确定化学纯度高于98.0%,同位素氘丰度大于98.0%.将其作为同位素内标试剂用于果汁中罗丹明B的残留检测,在0.05~50 mg/L范围内呈良好的线性关系,其检出限为5μg/kg,回收率为96.4%~103.4%,相对标准偏差(RSD)为1.0% ~ 1.2%,具有很高的灵敏度和准确性.为食品安全领域违禁色素的检测提供了一种可靠实用的方法.

关键词: 稳定同位素标记 , D4-罗丹明B , 合成 , 内标 , 食品安全

剪切对聚合物共混体系相行为影响理论研究的进展

杨其 , 雷彩红 , 李光宪 , 唐萍 , 毛益民 , 欧阳文斌 , 罗勇

高分子材料科学与工程

从热力学理论和热力学模型两个方面综述了剪切对聚合物共混体系相行为的影响.剪切对聚合物共混体系相行为影响的理论研究中,出现了众多的热力学理论模型,包括Wolf理论模型、Onuki理论模型、Lyngaae-Jorgensen理论模型以及焓熵竞争模型等.文中较为详细地阐述了各种模型的内容、条件以及优缺点,并着重介绍了现在最为流行的Wolf热力学模型在剪切对二元和三元聚合物共混体系的理论研究中的具体应用.

关键词: 剪切 , 聚合物 , 共混体系 , 相行为 , 理论

锆微合金化6013型铝合金的抗晶间腐蚀性能

张福豹 , 许晓静 , 吴桂潮 , 王彬 , 罗勇 , 宋涛 , 程晓农

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.1.010

研究了一种锆微合金化6013型铝合金(Al-1.35%Mg-1.03%Si-0.895%Cu-0.539%Mn-0.112%Zr-0.436%Zn)(质量分数)的抗晶间腐蚀性能.结果表明:经470℃/24h均质化处理,变形量约150%的压缩变形加工,560℃/2h的固溶处理和151℃/8h+191℃/8h时效处理后,锆微合金化6013型铝合金具有良好的抗晶间腐蚀性能.按GB/T 7998-87和ASTM G110-92标准进行晶间腐蚀实验,其最大腐蚀深度为227.23μm,明显优干相同实验条件下的6061-T6(560℃/2h固溶处理,160℃/2h时效处理)合金.且锆微合金化6013型铝合金的显微硬度值达147.05 HV,较6061-T6合金高12.81%.分析表明,锆的微合金化作用及合金主成分特点改善了合金的显微组织,使得晶粒细化,析出相断续弥散分布,这是合金抗晶间腐蚀性能提高的主要原因.

关键词: 晶间腐蚀 , , 微合金化 , 6013 , 铝合金

含Sr 7085铝合金挤压材的热处理制度

许晓静 , 张允康 , 罗勇 , 张振强 , 宋涛 , 吴瑶 , 邓平安

材料热处理学报

采用显微硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验、金相(0M)及扫描电镜(SEM)观察,研究了热处理制度对含Sr Al-7.0Zn-1.4Mg-1.5Cu-0.14Zr 7085铝合金挤压材性能的影响.结果表明:固溶处理对合金的拉伸性能影响显著,强化固溶合金强度要明显高于常规固溶合金,常规固溶(470℃×2 h)T76(121℃×5 h +153℃×16 h)时效处理合金的屈服强度与抗拉强度分别为436.8 MPa、492.25 MPa,而经强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃ ×2 h)T76处理的合金为471.8MPa、518.25 MPa;时效制度对合金的硬度、电导率及抗腐蚀性能有较大影响,T76(121℃×5 h+153℃×16h)时效处理后,合金获得较好的性能配合.本合金的最佳热处理制度为强化固溶T76时效处理,此时合金具有良好的综合性能.

关键词: 7085铝合金 , 热处理制度 , 拉伸性能 , 晶间腐蚀 , 剥落腐蚀

新型印染废水脱色材料的研究

郭向利 , 姚亚东 , 尹光福 , 罗勇 , 卓浪 , 贺异昱 , 张磊

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.z1.030

以一种低成本的粘土矿物--杭锦2 #土为原料,通过酸活化、碱复合、造粒、烘干、煅烧后制得了新型高效印染废水脱色材料.当脱色材料投加量为5g/L,静态作用10min后对0.1mol/L、初始pH值为10~12的三种不同性质的活性红、分散红、还原红单一染料废水均有90%以上的脱色率;对实际印染废水的脱色率可达95%以上;经750℃煅烧后的颗粒脱色材料,经水溶液浸泡20天不散裂,有效地解决了传统的粉末脱色材料处理过程中存在的固液难以分离以及染料无法回收的问题.

关键词: 杭锦2#土 , 脱色材料 , 印染废水 , 脱色

强化固溶对含Sr2099型铝锂合金腐蚀性能的影响

张振强 , 许晓静 , 宋涛 , 王彬 , 张允康 , 罗勇 , 吴桂潮

材料热处理学报

采用金相显微镜、扫描电子显微镜和Х射线衍射仪显微分析技术,研究了强化固溶工艺对含Sr 2099(Al-2.52Cu-1.87Li-1.19Zn-0.497Mg-0.309Mn-0.0825Zr-0.0605Sr)型铝锂合金抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能的影响。结果表明:与常规固溶(540℃×2 h)+T8时效(121℃×14 h+151℃×48 h)工艺相比,强化固溶(540℃×2 h+550℃×2.67 h)+T8时效(121℃×14 h+151℃×48 h)工艺显著减少了合金中的粗大未溶相,再结晶程度提高,细化了晶粒,且促进等轴晶的形成。按晶间腐蚀标准(GB7998-2005)和剥落腐蚀标准(GB/T 22639-2008),强化固溶+T8时效工艺降低了该合金的抗晶间腐蚀能力,但显著提高了该合金的抗剥落腐蚀能力。

关键词: Sr , 2099铝锂合金 , 强化固溶 , 晶间腐蚀 , 剥落腐蚀

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