李晓林
,
肖宝亮
,
崔阳
,
李飞
,
张大伟
,
缪成亮
,
张旭
,
朱腾威
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.02.023
利用光学显微镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)研究了再加热温度、奥氏体区变形温度和组织转变温度的变化对Nb、Ti微合金钢组织性能及其碳氮化物固溶与再析出行为的影响.结果表明:钢中加入铌,主要利用铌的碳氮化物在奥氏体形变过程中的再析出,抑制形变奥氏体的再结晶,在随后的组织演变过程中细化了组织;而钢中加入较高含量的钛,主要利用钛的碳化物在铁素体中的析出,产生明显的沉淀强化作用.这主要是铌、钛的碳氮化物固溶后,在奥氏体和铁素体中再析出的不同所造成的.钢中复合加入Nb-Ti后既起到细化晶粒的作用,又起到析出强化的作用.细晶强化既提高钢的强度又提高钢的韧性,但沉淀强化在大幅提高钢的强度的同时恶化了钢的韧性.
关键词:
微合金钢
,
碳氮化物
,
细晶强化
,
沉淀强化
,
组织演变
缪成亮
,
尚成嘉
,
曹建平
,
王学敏
,
贺信莱
钢铁
通过热模拟实验研究了HTP X80管线钢的晶粒细化与组织控制的工艺要点,确定了奥氏体再结晶温度区和非再结晶温度区,揭示了高Nb含量的HTP钢在连续冷却过程中的相变特点.所得到的技术要点对细化奥氏体晶粒,避免混晶的出现,以及通过控制冷却得到理想的相变产物具有指导性.
关键词:
HTP}X80管线钢
,
再结晶
,
等温转变
,
连续冷却转变
刘振伟
,
郭晖
,
尚成嘉
,
付彦0
,
王晓香
,
缪成亮
材料热处理学报
以工业含铌X80管线钢为对象，研究了不同Nb含量条件下，焊接热影响区粗晶区中的原奥氏体晶粒和析出的状态；通过对焊接热影响区中粗晶区的热模拟实验，研究了不同热输入下，高Nb管线钢焊接粗晶区的晶粒粗化、显微组织演变、及大角晶界分布等情况。结果表明，高Nb钢的粗晶区范围更窄，粗晶区内的晶粒尺寸更小；经过双道焊的热循环后，高Nb钢粗晶区的析出尺寸更小，没有对韧性有害的大尺寸析出。此外，原奥氏体晶粒的粗化，以及显微组织中大角晶界密度的下降，明显降低了高Nb管线钢焊接粗晶区的韧性。
关键词:
Nb
,
管线钢
,
焊接热影响区
,
析出
,
原奥氏体晶粒
尚成嘉
,
王学敏
,
周召槿
,
梁鑫
,
缪成亮
,
贺信莱
金属学报
本文利用金相、电子背散射衍射（EBSD）技术结合纳米压痕仪研究了低碳微合金钢的组织转变、晶粒的晶体学取向及其纳米力学性能。试样No.1由1℃/s冷速连续冷却到室温所得组织主要是贝氏体铁素体、粒状贝氏体以及少量岛状第二相，试样No.2由1℃/s冷速连续冷却到560℃淬水所得组织主要是针状铁素体和淬水时形成的马氏体/贝氏体，其中相邻针状铁素体之间为小角晶界；其中试样No.1中粒状贝氏体的平均纳米压痕硬度与试样No.2中针状铁素体的平均纳米压痕硬度极为接近。研究发现，取向差角较小的针状铁素体组织在连续冷却过程中合并成粒状贝氏体。
关键词:
低碳微合金钢
,
null
,
null
崔天燮
,
尚成嘉
,
缪成亮
,
薛文广
,
胡玉亭
钢铁
对三种不同成分设计的Mn-Mo-Nb+钢的精轧轧程、轧制温度以及C、Mo含量对热轧板卷屈服强度和DWTT撕裂面积等性能的影响进行了研究,所得到的结论对提高强度,细化奥氏体晶粒,避免混品具有指导性.采用含Mo低碳、高Nb设计,控制精轧轧程,可以获得具有优良强度和韧性的X80热连轧管线钢产品.
关键词:
X80热连轧管线钢
,
平均流变应力
,
再结晶
,
精轧工艺
李秀程
,
宋欣
,
尚成嘉
,
缪成亮
,
张国栋
钢铁
研究了一种低C、低Mn、高Cr和高Nb低合金钢经控轧控冷及轧后回火处理后性能与组织的变化,并对试验钢进行了抗氢致开裂(HIC)试验.结果表明:与轧态相比,回火处理后试验钢的力学性能有较大提高,600℃左右回火后屈服强度由轧态519 MPa增加到626 MPa,抗拉强度由653 MPa增加到705 MPa,且韧性基本未降低,回火处理后组织仍以针状铁索体为主,回火后M/A岛尺寸减少.此外,轧态与回火态钢均能满足抗HIC试验衡量标准,回火处理后抗HIC性能优异.降低Mn质量分数能显著提高低合金钢抗HIC性能,提高Cr质量分数和Nb质量分数能有效强化低Mn钢的强度.
关键词:
低合金钢
,
氢致开裂
,
回火
,
微观组织
尚成嘉
,
王学敏
,
周召槿
,
梁鑫
,
缪成亮
,
贺信莱
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2008.03.006
利用金相、电子背散射衍射(EBSD)技术结合纳米压痕仪研究了低碳Mn-Mo-Nb-B微合金钢的组织转变、晶粒的晶体学取向及其纳米力学性能.由1℃/s冷速连续冷却到室温所得组织主要是贝氏体铁素体和粒状贝氏体.以1℃/s冷速连续冷却到560℃淬水所得组织为针状铁素体和淬水时形成的马氏体/贝氏体,其中相邻针状铁索体之间为小角晶界;前一试样中粒状贝氏体的平均纳米压痕硬度(2.31 GPa)与后一试样中针状铁素体的平均纳米压痕硬度(2.22 GPa)极为接近.取向差较小的针状铁素体组织在1℃/s冷速下连续冷却过程中碰撞,接合成粒状贝氏体.
关键词:
低碳微合金钢
,
针状铁素体
,
粒状贝氏体
,
晶粒取向
,
纳米硬度
缪成亮
,
尚成嘉
,
王学敏
,
张龙飞
,
Mani Subramanian
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00803
利用Gleeble-1500模拟不同热输入的单道次焊接热循环过程,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及电子背散射衍射(EBSD)对高Nb X80管线钢焊接热影响区中的粗晶区(CGHAZ)显微组织、马/奥组元(M/A)形态和分布以及原奥氏体晶粒粗化情况进行研究.结果表明:高Nb X80管线钢的焊接热输入应不高于30 kJ/cm,虽然在高Nb钢中,原奥氏体晶粒的平均尺寸不会随热输入增加过于粗大,但当热输入高于40 kJ/cm时,会使得原奥氏体晶粒内粒状贝氏体的晶体取向选择过于单一,大角晶界(≥15°)密度明显降低,有效晶粒尺寸较大,M/A组元也由于热输入过大而明显粗化.上述原因使高Nb X80管线钢在大于40 kJ/cm热输入条件下热影响区租晶区韧性明显恶化.
关键词:
高Nb X80管线钢
,
热输入
,
热影响区
,
韧性
,
马氏体/奥氏体
