康志新
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彭勇辉
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孔晶
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简炜炜
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李元元
稀有金属材料与工程
采用等通道转角挤压(ECAP)工艺以B.路径在623 K温度下对Mg-1.5Mn-0.3Ce镁合金进行变形,观察显微组织与织构,测试了力学性能.显微组织分析表明,镁合金经ECAP变形晶粒尺寸明显得到细化,经6道次ECAP变形后晶粒尺寸由原轧制态的约26.1 μm细化至约1.2 μm,且细小的第二相粒子Mg12Ce弥散分布于晶内及晶界处；同时经ECAP变形后,原始轧制织构随变形道次的增加不断减小,并开始转变为ECAP织构,织构强度不断增强；力学性能结果表明,由于晶粒细化作用大于织构软化作用,前3道次ECAP变形镁合金强度随道次的增加不断提高,与Hall-Petch关系相符,在第3道次时其抗拉强度和屈服强度达到最大值,分别为272.2和263.7 MPa;在4道次之后形成较强的非基面织构,镁合金强度下降,与Hall-Petch呈相悖关系.断口分析表明,轧制态与ECAP变形镁合金的断裂方式都是沿晶断裂,由于6道次变形镁合金晶粒细化,存在更多的韧窝并获得16.8％最大室温伸长率.
关键词:
镁合金
,
等通道转角挤压
,
晶粒细化
,
织构
,
晶界滑移
康志新
,
彭勇辉
,
桑静
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简炜炜
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赵海东
,
李元元
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.09.015
采用T型通道挤压(TCP)对Mg-1.5Mn-0.3Ce合金(质量分数,%)进行了4道次热挤压变形,其平均晶粒尺寸由原始轧制态的35 μm细化至2 μm;TEM观察表明,经TCP变形后细小的第二相粒子Mg12Ce弥散分布于晶内及晶界处.变形合金在573-673 K及1×10-1-4×10-4s-1应变速率范围内显示良好的超塑性变形;在温度为673 K及3×10-3 s-1条件下,得到最大的断裂延伸率为604%,应变速率敏感系数m为0.36.超塑性变形后断裂区域显微组织观察表明,Mg-1.5Mn-0.3Ce合金超塑性变形的主要机制为晶界滑移,在较高温度、较低应变速率条件下超塑性变形时出现晶内滑移现象,作为超塑性变形的协调机制促进晶界滑移,随应变速率的降低或温度的升高晶内滑移越明显.
关键词:
Mg-1.5Mn-0.3Ce合金
,
T型通道挤压
,
细化晶粒
,
高应变速率
,
超塑性
,
晶界滑移
衷诚武
,
叶奇
,
简炜炜
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2007.02.006
通过有机镀膜技术,对镁合金表面进行改性.对有机镀膜处理后的镁合金表面的接触角,表面自由能进行了测定.研究了不同有机镀液,在恒电流作用下,有机镀膜时间对镁合金表面性能的影响.结果表明,经过TTN溶液有机镀膜后,镁合金板表现出亲水性,其表面能比未处理镁合金板的表面自由能要高;而经过DHN和DAN溶液有机镀膜后,镁合金板表现出良好的疏水性,其表面能比未处理镁合金板的表面自由能要低,在二者中DHN处理后的疏水效果最好.实现了对镁合金表面疏水、亲水表面改性,能够很好的扩大镁合金在工业中的应用领域.
关键词:
镁合金
,
有机镀膜
,
亲水薄膜
,
疏水薄膜
