武磊
,
刘雅政
,
程晓杰
,
孙有博
,
田荣斌
,
董瑞峰
,
张晓燕
材料热处理学报
研究了热轧卷取温度对CSP(compact strip production)冷轧深冲板的性能、组织和织构的影响.CSP热轧板组织主要为多边形铁素体,随卷取温度降低,晶粒尺寸略有减小.660℃和680℃卷取的成品冷轧板组织为等轴晶粒,卷取温度不超过600℃时则以"饼型"晶粒为主.力学性能测试表明,低于600℃卷取的成品板屈服强度和抗拉强度较低,其加权平均塑性应变比(rm)可达到1.80以上,伸长率超过49%.随卷取温度升高,成品板的{001}<110>和{110}<110>织构的取向分布密度逐渐升高,{111}织构取向分布密度先升高后降低,{111}<110>和{111}<112>织构取向分布密度差值也是先升后降.
关键词:
CSP工艺
,
卷取温度
,
深冲板
,
组织
,
性能
,
织构
武磊
,
刘雅政
,
程晓杰
,
孙有博
,
田荣斌
,
闫波
,
张晓燕
材料热处理学报
研究了回复与再结晶对CSP流程冷轧深冲板"饼型"晶粒尺寸分布规律的影响.采用在退火升温过程中的不同温度增加保温台阶的方法,使冷轧钢板实现不同程度的回复和再结晶.随增加的保温台阶温度提高,退火板的晶粒沿轧向的分布逐渐趋于Weibull分布,沿板厚方向的分布对Weibull函数的拟合R2在台阶温度为540 ℃时最低,580 ℃最高.分析后认为,具有"饼型"晶粒特征的CSP流程冷轧深冲钢板,晶粒尺寸分布规律受钢板中织构和析出相粒子的共同影响.
关键词:
CSP流程
,
冷轧深冲板
,
晶粒尺寸分布
,
织构
周旋
,
孔明
,
刘卫芳
,
冯超
,
程晓杰
,
陈西广
功能材料
利用优化后的乳化交联法制备的壳聚糖微球(CMs)及其乙酰化微球(ACMs)表面光滑、球形完整、粒径均匀。微球溶胀率试验、体外降解试验和细胞毒性试验显示,ACMs多种特性较CM更优。采用ACMs对兔耳栓塞15d后,栓塞部位小动脉萎缩消失,周围组织坏死,部分发生脱落,与坏死组织交界的边缘表皮萎缩增厚。结果表明,ACMs可以作为潜在的动脉栓塞剂。
关键词:
壳聚糖
,
微球
,
乙酰化
,
栓塞
程晓杰
,
李振
,
蔡阿云
,
乔建军
,
孙建华
,
赵爱民
材料热处理学报
通过观察显微组织、力学性能测试和利用三维取向分析术(ODF),研究了冷轧压下率对显微组织、力学性能、织构的影响.结果表明,随着冷轧压下率的升高,形变储能增加,退火后铁素体晶粒细小均匀,强度有所增加.变形织构{112} <110>变弱,说明提高冷轧压下率可以消除变形织构,有利织构{111} <110>增强,{001} <110>变弱,共同提高rm值.当冷轧压下率为80%时,伸长率和rm达到峰值,同时△r较小,冲压性能最优.
关键词:
冷轧压下率
,
IF钢
,
组织
,
织构
李振
,
程晓杰
,
蔡阿云
,
闻达
,
史静
,
赵爱民
材料热处理学报
研究了第三代高强度高塑性低碳中锰冷轧TRIP钢的退火工艺对性能的影响和残留奥氏体稳定性.结果表明:临界区退火温度和保温时间对钢的力学性能具有显著影响,退火温度为590℃,保温时间为18 h时,实验用钢6.72% Mn-TRIP可获得815 MPa的抗拉强度和38%的断后伸长率,强塑积>30 GPa·%;临界区保温时,C、Mn元素由马氏体配分到新形成的残留奥氏体,使残留奥氏体稳定在室温.大量残留奥氏体以及配分之后的马氏体和发生再结晶的铁素体,使材料具有良好的塑性和强度.
关键词:
TRIP钢
,
残留奥氏体
,
锰
,
力学性能
,
微观组织
武磊
,
刘雅政
,
程晓杰
,
孙有博
,
田荣斌
,
张晓燕
钢铁研究学报
在实验室条件下,对CSP流程供原料生产的冷轧低碳钢板进行不同慢速升温速度(30~50℃/h)和不同保温温度(660~700℃)的模拟退火试验,对试样的性能和织构进行测量,分析温度制度对成品板的性能、组织和织构的影响.结论认为,为使CSP流程供料的冷轧深冲板获得良好的性能和织构,当保温温度为680℃保温10 h时.慢速升温速度应控制在40℃/h左右;当慢速升温速度为35℃/h,保温10 h时,保温温度应控制在680~700℃.退火后成品板γ取向线上{111}<110>织构和{111}<112>织构的取向分布密度差随升温速度的增大而减小,但基本不受保温温度影响.
关键词:
CSP
,
温度制度
,
冷轧深冲板
,
性能
,
组织
,
织构
程晓杰
,
刘雅政
,
武磊
,
孙有博
,
闫波
,
张晓燕
材料热处理学报
对某钢铁厂现场生产的SPCD板热轧、冷轧和退火板进行取样,在实验室分析了不同工序SPCD板的组织和织构,研究了其生产过程组织和织构演变.研究发现,SPCD板热轧织构较弱,但已表现出了α线织构和γ线织构的雏形,经过冷轧变形,γ线织构明显增强,且{111}<112>织构强于{111}<110>织构.经过退火后,与冷轧织构相比,退火织构γ线{111}<110>织构进一步增强,但{111}<112>织构强度有所降低.对比不同加热制度的退火工艺,采用双台阶退火工艺,能够得到更多的有利织构组分,从而有利于提升成品钢的成形性能.
关键词:
CSP流程
,
SPCD
,
组织
,
织构
,
演变规律
程晓杰
,
刘雅政
,
周乐育
,
武磊
,
闫波
钢铁
通过现场试验,研究了卷取温度对CSP工艺下冷轧低碳钢板组织和析出的影响.试验结果表明:包钢SPCD热轧板的显微组织均为多边形铁素体和很少的珠光体,随着卷取温度升高,渗碳体析出明显增多,呈白亮条块状的渗碳体沿晶界析出.CSP流程热轧后A1N的析出量不大,但高温卷取时的A1N析出要高于低温卷取的,卷取温度为600℃时,渗碳体级别与A1N的析出均得到很好的控制,同时{111}织构取向分布密度达到最高,从而更有利于提升冷轧深冲带钢的成形性能.
关键词:
CSP流程
,
组织
,
渗碳体
,
A1N
,
织构