邸全康
,
孙齐松
,
程四华
,
丁宁
,
李占斌
,
康永林
连铸
采用异形坯轧制的H型钢表面存在腹板裂纹、腹板凹坑、翼缘烂钢和R角裂纹等缺陷,通过金相显微镜组织观察、SEM观察及能谱测定、异形坯开坯后温度场ANSYS数值模拟等手段对裂纹形成机制分析。认为H型钢腹板裂纹形成主要与异形坯R角附近纵裂有关,腹板麻面形成主要与皮下气泡和加热炉加热制度有关,翼缘烂钢主要与保护渣卷渣有关,R角裂纹主要与BD-Ur-E-Uf轧制过程温度场梯度大导致应力差异性大有关。针对成因提出了改进措施。
关键词:
H型钢
,
腹板裂纹
,
腹板凹坑
,
R角裂纹
晁月林
,
周玉丽
,
王立峰
,
邸全康
,
程四华
,
郑福印
材料热处理学报
通过小样电解试验、XRD、TEM对低碳钢中析出相进行了分析,研究了成分效应、尺寸效应对含钒、氮微合金低碳钢中析出相析出行为的影响.结果表明,低碳钢在相同控轧控冷条件下,尺寸效应对钒影响较大,随尺寸增大,φ32 mm钒析出率比+22mm增加约30％,其中M3C形式析出增加20％以上,以MC形式析出增加约5％;随氮含量升高,φ22 mm中钒析出率增大,达到45％ ～ 50％,其中以MC形式析出率占30％ ～ 35％,以M3C形式析出率为13％ ～ 15％;增加钒含量,氮含量利用率明显提高;钒碳氮化物析出物以5 ～15 nm的细小颗粒为主,同时伴有少量大颗粒.
关键词:
成分
,
尺寸
,
低碳钢
,
析出率
王晓晨
,
孙齐松
,
邸全康
,
丁宁
,
程四华
,
周剑波
钢铁
薄腹板异形坯更体现了近终形的特点.采用有限元数值模拟计算了薄腹板异形坯连铸温度场,分析了不同拉速、比水量对连铸过程温度、坯壳厚度和液芯长度的影响.结果表明:异形坯不同位置的温度和坯壳厚度不均匀,当异形坯腹板较薄时,腹板处凝固传热较慢,腹板处和R角处坯壳最薄弱,比翼缘边部薄约4mm;拉速每提高0.1 m/s,异形坯出结晶器时的表面温度会提高约80～100℃,坯壳厚度会减薄0.8～1.2mm,液芯长度增加1.2～1.6m;比水量每提高0.05 L/kg,异形坯出二冷段时的表面温度会降低约8～16℃,液芯长度缩小0.13m.
关键词:
薄腹板异形坯
,
连铸
,
温度场
邸全康
,
康永林
,
王全礼
,
周玉丽
,
程四华
,
郑福印
材料热处理学报
研究认为在0.4％ C-0.8％ Si-1.65％ Mn-0.12％ V-0.02％ Ti-0.012％ Als钢中,当V/N比从20.0降至10.0,V(CN)在最大形核率温度下的相对形核率提升约16个数量级,Ti(CN)提升约7个数量级,当V/N比进一步降至7.85和4.76,析出相形核率提升不显著,在相同超快冷工艺下,析出相尺寸可从60 ～ 100 nm细化至10～20 nm;该钢在F+P+B组织类型下,N加入量不宜超过140×10-6,在M+B组织类型下不宜超120×10-6,这主要是因为超快冷下过饱和的C、N原子在室温状态下扩散与M/B中高密度位错缠绕形成大量史氏气团强烈钉扎位错,从而导致材料塑性显著降低且推延自然时效时间.
关键词:
N含量
,
析出相
,
冷速
,
时效
邸全康
,
王全礼
,
康永林
,
郑福印
,
周玉丽
,
程四华
钢铁
通过Fluent计算,设计了四线切分冷却器内部结构.计算结果认为,冷却器入射角的合理设计值为35°;在水压1 MPa、流量100m3/h条件下,当湍流管喉口直径d分别为15、22、30 mm时,对流换热系数最大值分别为16、12和11 kW/(m2·℃);为了防止冷却器返水造成的冷却不均匀,建立了压力、流量与环缝的调节关系模型.低温控轧的四线切分使金属流变速度降低.为了生产顺行和减小线差,对预切分孔型K4和切分孔型K3的楔间距、楔角、两边切分孔半楔角、辊缝和楔角半径等参数进行优化设计.结合测定的CCT曲线,通过Ansys温度场分析制定了合理的两次控冷工艺参数,实现了基圆在P+F组织条件下合金元素减量化生产.
关键词:
四线切分
,
控轧控冷
,
温度场
,
组织
孔祥涛
,
陈兆阳
,
周德
,
程四华
,
王丽萍
,
李三凯
钢铁
首钢第一线材厂在生产SWRH82B线材过程中,盘条检测芯部出现异常组织现象：珠光体与残余奥氏体共存、索氏体与网状铁素体共存、索氏体与马氏体共存。通过对生产数据跟踪和扫描电镜观测发现,在冶炼、连铸过程中不稳定操作,铸坯中溶质元素碳、锰和铬元素偏析,钢液铬合金元素熔解不均匀,碳、锰和铬综合作用明显提高奥氏体的稳定性,大大推迟了奥氏体向珠光体的转变时间,在A1～Acm温度之间时间相对较长,形成残余奥氏体组织和珠光体、索氏体共存的局面;钢中溶质元素富集造成吐丝温度与相变之前冷速过快,形成片层间距不同的屈氏体和马氏体快冷低温组织。
关键词:
SWRH82B
,
异常组织
,
成分偏析
王猛
,
王晓晨
,
程四华
,
李龙飞
材料热处理学报
通过热处理试验和组织观察,研究了在1123 ～1523 K内加热温度和时间对含Nb高碳钢奥氏体晶粒尺寸变化的影响,分析了奥氏体化过程Nb的析出状态,并推导了含Nb高碳钢等温加热过程的奥氏体晶粒长大模型.结果表明:随着加热时间的延长,在低温区(1123 ～ 1423 K)加热时,晶粒长大速率较慢;在高温区(1423～1523 K)加热时,晶粒发生快速长大.所建立的模型适合奥氏体化过程晶粒尺寸演变的计算.
关键词:
含Nb高碳钢
,
奥氏体
,
晶粒长大
,
模型
