秦志宏
,
郭晓川
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2004.03.020
当前世界高技术的迅猛发展等因素推动和加快了全球产业革命,由此产生对稀土产品需求的不断提高,并导致世界稀土工业的原料供应和消费结构都发生了重大的变化.包头稀土产业在全球稀土经济中起着重要的作用,也表现出高技术化、集群化和资本化的成长趋势,以集群化出现的在资本化推动下的包头稀土高技术产业的成长将能够提升内蒙古经济的区域竞争能力,并推动地区创新体系的完善.
关键词:
包头稀土
,
高技术化
,
集群化
,
资本化
,
成长模式
秦志宏
,
宋兆兰
,
陈冬梅
,
曹丹
,
李苗苗
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2017.02.013
以煤萃取反萃取法分离所得密中质组分溶胶为涂覆液,经成膜和炭化,成功制备了煤基陶瓷-炭复合膜.研究了炭化条件对制备的复合膜性能的影响,考察了复合膜的孔隙率、纯水渗透率以及对Fe(OH)3胶体和牛血清蛋白溶胶(BSA)的截留率与炭化工艺条件的关系,探讨了分离层的热演化过程与机理.结果表明:炭化过程中的升温速率、中间恒温温度、中间恒温时间和炭化终温均会影响分离层热解气体和液相的生成速率以及黏连固相成为胶质体的状况,进而影响分离层的孔隙结构和分布,并最终影响所制复合膜的孔隙率、渗透率和截留率;对Fe(OH)3胶体具有较好截留效果的炭化条件为:升温速率为4℃/min,中间恒温温度和时间分别为460℃和20 min,炭化终温600℃;对BSA溶胶具有较好截留效果的炭化条件为:升温速率4℃/min,中间恒温温度和时间为490℃和20 min,炭化终温为800℃.密中质组分的特定组成结构使其在热解炭化过程中主要生成胶质体液相物质和气态产物,基本不产生膨胀作用,这一特性非常有利于密中质组分制备复合膜分离层.
关键词:
陶瓷-炭复合膜
,
炭化工艺条件
,
渗透率
,
截留率
,
热演化及机理
