祭程
,
朱苗勇
,
程乃良
,
郭振和
,
冷祥贵
钢铁
为保证轻压下参数的有效、稳定实施.研究外发了板坯动态轻压下控制模型,给出了模型计算流程,详述了压下起始段和结束段的辊缝没定值计算办法,并分析了铸坯自然热收缩制度和轻压下作用方式切换条件.模型投产应用后,低碳钢、包品钢、低合金钢的中心偏析均控制在C级0.5以内,中心疏松基本淌除.
关键词:
板坏连铸
,
动念轻压下
,
控制模型
祭程
,
朱苗勇
,
程乃良
,
郭振和
,
冷祥贵
钢铁
为保证轻压下参数的有效、稳定实施，研究开发了板坯动态轻压下控制模型，给出了模型计算流程，详述了压下起始段和结束段的辊缝设定值计算方法，并分析了铸坯自然热收缩制度和轻压下作用方式切换条件。模型投产应用后，低碳钢、包晶钢、低合金钢的中心偏析均控制在C级0.5以内，中心疏松基本消除。
关键词:
板坯连铸;动态轻压下;控制模型
罗森
,
朱苗勇
,
祭程
,
蔡兆镇
钢铁
建立了钢凝固过程包含δ/γ相变及MnS夹杂析出的溶质微观偏析模型.分析了钢种成分、MnS夹杂物析出及冷却速率对钢凝固过程高温力学性能的影响,模型计算结果与文献报道的实测零强度温度(ZST)和零塑性温度(ZDT)吻合良好.
关键词:
微观偏析
,
MnS析出物
,
数学模型
,
高温力学性能
,
连铸
徐东
,
朱苗勇
,
祭程
,
唐正友
材料与冶金学报
为了模拟不同工艺条件下的连铸坯的凝固组织,采用有限元法模拟了SCM435钢的连铸凝固过程,获得了325 mm×280 mm连铸坯的温度场,在此基础上与元胞自动机(Cell automaton,CA)耦合模拟凝固组织.结果表明,随浇注温度的降低,柱状晶区逐步减少,表面细晶区及中心等轴晶扩大,晶粒密度逐步增加,最大晶粒面积及平均半径大大减少；但中心凝固所需要的时间反而有所增加,中心处的晶粒的平均半径先降低后升高；拉速对凝固位置的影响较为显著,随拉速的增加,晶粒密度逐步减少,柱状晶宽度与中心处的等轴晶半径略有增加.
关键词:
SCM435钢
,
连铸坯
,
温度场
,
凝固组织
,
数值模拟
,
晶粒密度
郭薇
,
祭程
,
赵琦
,
朱苗勇
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.03.007
连铸过程中,在对铸坯实施凝固末端动态轻压下时,在线实时温度场计算是至关重要的.本文根据传统有限差分思想提出了一种可以运用于在线的、快速计算温度场的新方法,自主开发计算程序.最终通过离线模拟和在线调试,验证了该模型的可用性和准确性,使该模型得以完善,实现了在线实时计算.
关键词:
连铸
,
动态轻压下
,
温度场
,
在线计算模型
祭程
,
朱苗勇
,
陈永
,
吴国荣
,
杨素波
钢铁
动态轻压下控制模型的开发与应用是实现轻压下参数有效、稳定实施的关键环节.结合攀钢2号大方坯连铸机设备特点,研究开发了大方坯动态轻压下控制模型,阐述了轻压下实施过程中各拉矫机压下辊设定值的计算方法.模型投用后铸坯内部质量得到显著改善,铸坯中心疏松≤0.5级综合比例和中心偏析≤0.5级综合比例分别提高35.46%和9.81%.
关键词:
大方坯连铸
,
动态轻压下
,
控制模型
杨跃标
,
祭程
,
罗森
,
杨吉林
,
曹磊
,
朱苗勇
钢铁
采用跟踪单元法建立了连铸在线凝固传热模型,首次提出了"虚拟坯龄"的概念,并实现了铸坯实时温度场的计算.基于在线凝固传热模型,采用抗饱和自适应整定PID控制算法开发了连铸动态二冷控制模型.生产应用结果表明,本控制模型具有较强的抗扰动能力,能够很好地实现铸机二冷配水的动态控制,使铸坯二冷水量在非稳态浇铸条件下平缓变化,正常拉速范围内铸坯表面温度波动小于±5℃,计算温度与实测温度及目标温度的差值控制在10℃以内,铸坯质量得到了明显的改善.
关键词:
连铸
,
凝固传热
,
动态二冷
,
抗饱和PID控制
潘贻芳
,
祭程
,
张晓博
,
蔡兆镇
,
罗森
,
朱苗勇
中国冶金
利用Gleeble 3500测定了AH36船板钢的高温塑性,并基于天钢4号板坯连铸机设备参数,设计开发了板坯连铸凝固传热数学模型,分析了不同冷却工艺和浇铸条件下连铸坯的温度分布,并对二冷工艺进行了优化.工艺投用结果表明,连铸坯裂纹缺陷得到了有效改善.
关键词:
宽厚板
,
板坯连铸
,
凝固传热
,
二冷
曹磊
,
祭程
,
杨吉林
,
杨跃标
,
朱苗勇
钢铁
在工业试验的基础上,对高碳钢大方坯实施轻压下后铸坯中心区域产生严重的负偏析与微弱的正偏析的形成机制进行了探讨与分析,研究发现:铸坯实施轻压下后,优先生长的上下两层的树枝晶会在外力的作用下发生碰撞、折断破碎,折断破碎的细小晶粒在钢液的强迫流动作用下随机漂流到铸坯中心区域成为新的晶核,从而使其周围钢液先凝固,形成负偏析;此后富集元素钢液凝固形成微弱的正偏析.
关键词:
大方坯
,
帘线钢
,
偏析
,
轻压下
罗森
,
祭程
,
朱苗勇
,
陈永
,
吴国荣
连铸
作为大方坯动态轻压下技术的核心模型,在线凝固传热模型为动态二冷控制模型和动态轻压下模型提供可靠而准确过程跟踪数据,为动态轻压下技术的有效实施提供保障.结合攀钢2号国产化大方坯铸机上建立的在线凝固传热模型,在此基础上进行了现场实际测温检验和应用,结果表明实测与计算的偏差小于1%,说明计算结果真实可靠,可满足在线计算要求.
关键词:
大方坯连铸
,
在线
,
凝固传热
,
红外测温
,
动态轻压下
