石淑琴
,
王宝奇
,
古原忠
,
牧正志
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2005.06.007
借助相图计算及试验分析,对含碳1.5%(质量分数)的超高碳钢化学成分铝的合理选择进行了分析研究.结果表明,随铝含量增加,A1温度升高,珠光体相变组织片层间距减小,网状碳化物减少.随铝含量增加单相奥氏体区变小变无,液化温度降低,热加工性能恶化.综合考虑,含碳1.5%(质量分数)的超高碳钢化学成分铝的合理添加量应选择为2.0%(质量分数)左右.
关键词:
铝元素
,
超高碳钢
,
组织相变
,
热加工性能
王宝奇
,
彭会芬
,
宋晓艳
,
李红娟
,
谷南驹
,
石淑琴
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2004.01.008
利用碳浓度不均匀奥氏体离异共析转变机制,借助于相图计算技术,对UHCs-1.0Al(含Al1.0%wt%)和UHCs-1.5Al(含Al 1.5wt%)两种锻造超高碳钢提出了在三相区奥氏体化并在共析转变温度低限等温球化工艺,并对不同球化组织的力学性能进行了测定.组织观察表明,含Al超高碳钢锻态组织为极细的珠光体组织,Al的添加对网状碳化物有抑制作用,两种超高碳钢经最佳的球化工艺处理后得到了碳化物弥散分布于铁素体基体的复相组织,随碳化物球化程度的提高,塑性指标显著改善.球化UHCs-1.5Al超高碳钢达到了良好的综合力学性能,σb、σs分别为1050MPa和740MPa,伸长率达到14%.
关键词:
超高碳钢
,
球化工艺
,
离异共析
,
锻造
石淑琴
,
谷南驹
,
古原忠
,
牧正志
,
陈光
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.04.020
借助相图计算、能谱分析及组织观察研究了铝元素对超高碳钢中网状碳化物析出过程的影响,含碳1.5wt%的超高碳钢添加不同含量的铝后显著影响网状碳化物的析出:随铝含量增加,奥氏体晶粒尺寸愈小、晶界愈多,导致网状碳化物减薄;未溶碳化物愈多、奥氏体固溶碳含量愈少,导致网状碳化物析出量减少;晶界聚集铝量增加,聚集的铝抑制碳化物的形核及长大.当铝含量接近2.0wt%时,网状碳化物出现断续,甚至有的晶界没有碳化物析出,在球化过程中,该网状碳化物很容易球化.
关键词:
铝元素
,
超高碳钢
,
网状碳化物
石淑琴
,
王宝奇
,
古原忠
,
牧正志
,
陈光
钢铁研究学报
用CM200型透射电子显微镜研究了超高碳钢双相区淬火+中、高温回火后的组织,用Instron型拉伸试验机测定了力学性能.结果表明:650℃的回火组织为等轴状的铁素体与球状的渗碳体,屈服强度σ0.2=1127MPa,抗拉强度σb=1 266 MPa,均匀伸长率δu=8.26%,总伸长率δt=9.71%,维氏硬度HV为397;450℃回火组织的铁素体保持淬火的形态,回火碳化物为ε碳化物在基体上以断续的片状析出,σ0.2=1 911 MPa,σb=2 028MPa,δu=δt=1.88%,HV为595;400℃回火组织中的铁素体保持淬火的形态,回火碳化物在位错处几乎呈网状析出,拉伸无塑性,HV为703.
关键词:
超高碳钢
,
回火组织
,
力学性能
孙建鹏
,
张振忠
,
赵芳霞
,
石淑琴
,
陈云祥
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201602014
针对制备高强韧 Fe-1．55C-1．14Cr-1．15Al 超高碳钢过程中等温退火工艺的不足,提出先以普通正火来代替等温退火,然后再进行球化的热处理工艺,研究了正火、球化温度对试验钢显微组织的影响,并确定了较佳的正火及球化工艺.结果表明：随着正火温度的升高,试验钢组织中的片状珠光体片层间距增大,网状碳化物减少,采用1050℃×20 min 的正火工艺可替代等温退火来细化组织；试验钢的共析转变开始温度为790℃,在该温度及以上出现了大量的球状碳化物,且随温度升高球化越完全,在750~810℃球化会出现三相组织(F-A-Fe3 C)；适宜的球化工艺为850℃保温1 h,新工艺处理后的奥氏体转变完全,球状碳化物弥散分布在奥氏体基体中.
关键词:
超高碳钢
,
等温退火
,
正火
,
球化
