石小磊
,
张聪
,
谭毅
,
许富民
,
董亚丽
,
王来
机械工程材料
采用粒径为10.22μm的B4C粉和粒径为1.07μm的β-SiC粉,通过球磨混合后用真空热压烧结工艺,在1900～2100℃制备了纯B4C陶瓷和B4C-20%SiC复相陶瓷,并进行了相结构分析和力学性能测试.结果表明:SiC的添加对B4C陶瓷的致密度影响不大,当烧结温度为2 100℃时,纯B4C陶瓷和B4o20%SiC复相陶瓷的相对密度分别为87.9%和87.0%;孔隙率显著地影响B4C基陶瓷的力学性能,抗弯强度бw与孔隙率θ的关系符合公式σw=257exp(-2.18θ).
关键词:
B4C陶瓷
,
B4C-SiC复相陶瓷
,
抗弯强度
许富民
,
李佳艳
,
张志军
,
石小磊
,
李晓娜
,
谭毅
机械工程材料
通过直接添加与原位生成两种方式引入Y2O3作为烧结助剂，热压烧结制备了A1N陶瓷；研究了添加方式及添加量对AlN陶瓷显微结构和力学性能的影响。结果表明：原位生成烧结助剂的方式更有利于A1N陶瓷的致密化，特别是当原位生成的YzO。质量分数为2％时，AlN陶瓷的相对密度达到99．0％，硬度为15．39GPa，抗弯强度为383．0MPa，均高于直接添加Y20。的；同时可获得晶形完整、第二相含量少且大部分位于三叉晶界、晶粒间面一面接触的显微结构；随着原位生成烧结助剂添加量的增多，陶瓷的相对密度下降，在A1N晶界处出现大量第二相而导致陶瓷的硬度、抗弯强度等力学性能也下降。
关键词:
AlN陶瓷
,
原位生成
,
烧结助剂
,
力学性能
董亚丽
,
许富民
,
张志军
,
石小磊
,
谭毅
材料导报
以纯Al2O3粉、Mg(NO3)2·6H2O、Y(NO3)3·6H2O为原料,于1500℃、1600℃和1700℃常压制备了高纯Al2O3陶瓷,研究了烧结温度和烧结助剂的含量对Al2 O3陶瓷密度、硬度及微观结构的影响.结果表明,添加剂的作用受烧结温度的影响较大,进而影响了烧结体的硬度.
关键词:
添加剂
,
高纯Al2O3
,
烧结
虞红燕
,
石小磊
,
许富民
,
谭毅
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.11.018
采用三点弯曲法研究浸渗铜和铝对碳/碳复合材料弯曲性能的影响,分析了复合材料弯曲断裂前后的组织形态,并对弯曲性能进行了比较和探讨.结果表明:碳/碳+渗铜和碳/碳+渗铝材料的抗弯强度分别达到88,196 MPa,大于碳/碳复合材料的77 MPa;金属铜、铝对碳润湿性的差异使碳/碳+渗铜界面结合强度弱于碳/碳+渗铝界面结合强度,这导致碳/碳+渗铝抗弯强度远大于碳/碳+渗铜的抗弯强度.碳/碳+渗铜和碳/碳+渗铝抗弯强度都达到TB/T 1842.1-2002铁道部行业标准电力机车粉末冶金滑板性能要求.
关键词:
受电弓滑板
,
碳纤维
,
弯曲性能
,
浸渗
石小磊
,
许富民
,
许菁菁
,
王来
,
谭毅
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.z1.043
以纯PEEK粉,粒径为10μm的SiC粉为原料,在360℃热压制备了纯PEEK树脂和SiC体积比分别为10%,20%及30%的SiC/PEEK复合材料,并测试了材料的硬度、压缩性能、冲击性能以及摩擦磨损性能,用扫描电镜(SEM)观察了复合材料的断口以及磨损表面.实验结果表明:随着SiC添加量的增加复合材料的相对密度和硬度同时下降;SiC/PEEK复合材料的强度以及韧度随着SiC颗粒添加量的增加逐渐提高,当SiC达到某一含量时可以获得最佳的综合力学性能,此后随着SiC含量的进一步增多,复合材料的脆性增大,强度急剧下降;SiC/PEEK复合材料的摩擦系数随SiC的添加先增大后减小,磨损率逐渐变大,磨损机制由粘着磨损转向粘着磨损与犁削磨损共存最后变成全部的犁削磨损.
关键词:
SiC/PEEK复合材料
,
压缩强度
,
SiC颗粒
,
摩擦磨损性能
