程其华
,
徐俊
,
白振华
,
窦爱民
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.02.010
针对冷连轧机组的生产工艺特点,以带材出口前张力横向分布均匀(即板形良好)作为优化目标函数,建立了一套冷连轧机组末机架轧制参数综合优化数学模型,并将其应用到宝钢冷轧薄板厂1220五机架冷连轧机组末机架压下量、前后张力、弯辊力等主要轧制参数的综合设定,取得了良好的使用效果,大大提高了成品带材的板形质量.
关键词:
冷连轧机
,
末机架轧制
,
参数综合设定
,
板形质量
朱志强
,
丁铁柱
,
赵倩
,
杨建华
,
白振华
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.03.003
采用固相反应法合成中温固体氧化物燃料电池阴极材料La1-xMxCoO3(M=Ca,Mg,Sr,x=0.2,0.4,0.6),用四探针法测试了样品在不同温度下的直流电导率和不同频率下的交流电导率.结果显示样品的直流电导率随温度的升高而增大,其电输运性能符合小极化子导电机制,具有较高的离子和电子电导率.而交流电导率的测试反映出电导是由晶界导电过程向晶粒导电过程变化的.热重分析测试表明随着温度和掺杂浓度的增加氧空位增加,氧含量减少.
关键词:
La1-xMxCoO3
,
电导率
,
氧化学计量
白振华
,
周庆田
,
窦爱民
,
徐俊
,
王骏飞
钢铁
在现场试验与理论分析的基础上,针对现有摩擦模型对冷连轧高速轧制过程中摩擦因数的预报精度不高、通用性不强等问题,首先对润滑油膜厚度计算模型与摩擦因数返算方法进行了推导,然后定量研究了辊缝中润滑油膜厚度与摩擦因数之间的关系,最终建立起一套适合冷连轧高速轧制的摩擦因数机理模型,并将其应用于宝钢冷轧薄板厂1220五机架冷连轧机与宝钢冷轧厂2030五机架冷连轧机的生产实践.应用结果表明:提高了轧制的稳定性与带材的控制精度,减小了相关模型的自学习与自适应系数波动,取得了良好的使用效果.
关键词:
冷连轧
,
高速轧制
,
摩擦系数
,
润滑油膜
白振华
,
司红鑫
,
周庆田
,
李秀军
,
吴首民
钢铁
针对以往二次冷轧生产中工艺润滑制度设定目标不全面,不能同时兼顾带材的板形、表面质量以及机组的油耗、轧制稳定性等问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合二次冷轧机组的设备与工艺特点,在首次提出了一个板形油耗清洁度综合控制指标的基础上,以保证带钢板形质量、降低带钢表面残油、提高带钢表面清洁度、降低油耗作为控制目标,将打滑与热滑伤的控制作为约束条件,给出了相应的二次冷轧机组工艺润滑制度综合优化方法,并将其推广应用到某1220二次冷轧机组,通过对乳化液流量、浓度、初始温度等3个参数的综合优化设定,取得了良好的使用效果,实现了机组在不发生打滑与热滑伤缺陷的前提下高速稳定轧制,并且出口带材板形良好、表面清洁度高、油耗少,为现场创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值.
关键词:
二次冷轧
,
工艺润滑
,
板形
,
表面质量
,
油耗
白振华
,
乔旋
,
钱承
,
刘亚星
,
张君
,
华长春
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150332
随着钢铁市场竞争的日益激烈与行业整体利润率的下滑,如何在不影响产品质量的前提下节能减耗已经成为现场技术攻关的焦点.为满足冷轧生产的需求,提高产品的竞争力,充分考虑到冷连轧机组的设备与工艺特点,在建立了一套吨钢电耗计算模型并分析了吨钢电耗影响因素的基础上,从轧制规程、乳化液流量、轧制速度的综合优化设定入手,以降低吨钢电耗为目标,同时考虑到机组最大轧制压力、最大轧制功率、打滑与热滑伤的防治、乳化液最大流量、乳化液综合成本、产能效益等因素的约束,提出了一套冷连轧过程吨钢效益综合控制技术,并将其推广应用到生产实践,在吨钢乳化液消耗没有增加、产能没有下降的前提下,吨钢电耗平均下降了7.53%,为机组创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用价值.
关键词:
冷连轧
,
吨钢电耗
,
轧制规程
,
乳化液流量
,
轧制速度
白振华
钢铁研究学报
针对双机架平整机的特殊性,在大量现场试验与理论研究的基础上,建立了一套适合双机架平整机的摩擦系数及变形抗力与伸长率分配的数学模型,并将其应用于生产实践中,取得了良好的使用效果.为现场轧制压力预设定系统的开发奠定了理论基础.
关键词:
双机架平整机
,
摩擦系数
,
变形抗力
,
伸长率分配
郑志刚
,
李欣伟
,
程其华
,
陈杰
,
倪国华
,
白振华
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2008.04.013
为了改善宝钢1220冷连轧机组原有目标曲线的边部缺陷,同时考虑到整体板形中浪较多的实际问题,在对1220机组板形控制基本模型与板形曲线补偿模型的机理进行分析的基础上,结合该冷连轧机的生产工艺特点,建立了一套板形曲线补偿模型,编制出相应的模拟软件.将新的板形目标曲线应用到生产实际中,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值.
关键词:
冷连轧机
,
板形控制模型
,
板形曲线
,
改进设计
白振华
,
连家创
,
刘峰
,
王建强
钢铁
把前张力横向分布均匀作为优化目标,建立了一套弯辊和辊型综合优化的设计方法,使工作辊与支撑辊间的接触宽度适应板宽的变化而变化,辊间接触压力更为均匀,提高了弯辊的控制效果,改善了板形质量,并降低了辊耗.
关键词:
辊型优化
,
弯辊
,
板形
,
辊耗