申文军
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140127
针对硬线钢盘条拉拔断裂问题,分别对拉拔性能较差批次的盘条和在拉拔过程中断裂的产品取样,采用光学金相显微镜、拉伸试验机、扫描电镜和能谱仪对其表面质量、化学成分、力学性能、夹杂物、显微组织和中心偏析等分析.结果表明:盘条拉拔断裂的主要原因是盘条中存在中心孔洞及中心碳偏析,其次是在断口存在的Al2O3夹杂物和大颗粒球状夹杂物,在拉拔过程中形成微裂纹并逐步扩展导致断裂.通过确保精炼钢包底吹效果,控制中包过热度及温度波动分别在20～35℃和±5℃,稳定连铸拉速和波动分别在2 m/min和±0.2 m/min后,铸坯内部缺陷明显减轻,盘条拉拔断裂现象减少.
关键词:
硬线钢盘条
,
非金属夹杂物
,
中心孔洞
,
中心偏析
,
过热度
申文军
,
王宝峰
,
李建超
连铸
结合某厂连铸机的实际生产条件,对宽厚板坯连铸结晶器的锥度进行优化.采用有限元法,计算了板坯在结晶器内的温度场分布和收缩规律.讨论了拉速、过热度等工艺参数对温度场和收缩规律的影响,并在此基础上对结晶器锥度进行优化:液面附近120～300mm区域采用较大锥度,液面下300～900 mm的结晶器下部采用较小锥度.与工厂实际生产情况对比,显示该分析结果非常接近实际,证明了计算结果的正确性.
关键词:
宽厚板坯
,
连铸
,
结晶器锥度
