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添加烧结助剂Li2O对Ce0.8Gd0.2O1.9性能影响的研究

郭强强 , 戴磊 , 吴印林 , 田会娟 , 赵艳琴 , 王岭

功能材料

研究了烧结助剂Li2O对Ce0.8Gd0.2O1.9性能的影响.体密度与SEM测试结果表明,添加约3%(摩尔分数)Li后,1450℃烧结试样的相对密度达到了98%,与传统固相反应1600℃烧结的Ce0.8Gd0.2O1.9相当,说明试样的致密烧结温度降低了约150℃,,烧结致密同时Ce0.8Gd0.2O1.9的平均晶粒尺寸仅为5μm,较纯Ce0.8Gd0.2O1.9(10}tm)明显细化且有良好的机械强度.通过XRD图谱分析可知,在1450℃添加烧结助剂烧结使Ce0.8Gd0.2O1.9致密化的同时并无新相出现,Ce0.8Gd0.2O1.9仍为萤石结构的单相.交流阻抗谱结果表明,添加3%(摩尔分数)Li的Ce0.8Gd0.2O1.9与1600℃烧结的纯Ce0.8Gd0.2O1.9相比电导率增大同时活化能降低.Li2O是一种效果良好的烧结助剂.

关键词: 烧结助剂 , Li2O , Ce0.8Gd0.2O1.9 , 电性能

盐酸体系不锈钢缓蚀剂的开发

芮玉兰 , 于静敏 , 路迈西 , 梁英华 , 田会娟

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.03.001

采用失重法和扫描电镜法,测定了五种缓蚀剂对浸没于8%盐酸介质中不锈钢的缓蚀作用,确定了在盐酸体系中对不锈钢具有较好缓蚀性的单组分、二元和三元缓蚀剂配方.实验结果表明:咪唑啉,十六烷基三甲基溴化铵具有较好的缓蚀效果;十六烷基三甲基溴化胺在使用浓度为700 mg/L时,缓蚀率为90.0%;十六烷基三甲基溴化铵与三乙醇胺、咪唑啉及硫脲复配后,缓蚀剂各组分浓度为单组分最佳浓度一半的情况下,缓蚀率分别达到为91.8%、90.8%和89.7%,缓蚀剂的成本得以下降;三元复配缓蚀剂中,咪唑啉-硫脲-乌洛托品和咪唑啉-硫脲-三乙醇胺两种缓蚀剂的缓蚀率均高于90%,且使用成本低,是理想的盐酸体系不锈钢缓蚀剂.扫描电镜图像表明,添加了缓蚀剂的金属表面腐蚀轻微,表面光滑,且不存在明显的点蚀倾向,缓蚀剂对金属表面起到很好的保护作用.

关键词: 盐酸 , 缓蚀剂 , 不锈钢 , 失重法

天然海水中BTA与KI对黄铜的协同缓蚀作用

芮玉兰 , 谭翊 , 付占达 , 田会娟

腐蚀与防护

采用极化曲线、交流阻抗、溶液分析等方法研究了苯并三氮唑(BTA)与碘化钾(KI)对天然海水中黄铜的协同缓蚀作用及加药顺序对缓蚀性能的影响.结果表明,当BTA和KI的使用浓度分别为2 mg/L和10 mg/L时,对黄铜的缓蚀率达到97.19%;考虑加药顺序后缓蚀率可进一步提高到99.31%.极化曲线测试表明,BTA与KI复配为混合型缓蚀剂,且抑制阴极反应的程度更强.SEM照片显示,添加了BTA与KI缓蚀剂的铜片表面基本没有腐蚀.溶液分析显示添加了BTA与KI复配缓蚀剂后有效地抑制了黄铜的脱锌腐蚀.

关键词: 黄铜 , 海水 , BTA , KI , 协同效应

化学气相沉积法制备纳微ZnO的实验和模拟研究进展

田会娟 , 郝斌 , 徐俊波 , 田亚峻 , 温浩

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.01.006

纳/微氧化锌材料性能优良,用途广泛,制备方法较多,其中化学气相沉积法(CVD)是较常用的方法之一.详细介绍了CVD方法制备纳米氧化锌的主要影响因素,概述了计算流体动力学(CFD)模拟在化学气相沉积法方面的应用和研究现状,并指出应该采用实验研究和计算模拟相结合的方法进行研究,利用计算模拟指导实验,从而实现纳微结构的可控生长.

关键词: 纳微结构氧化锌 , 化学气相沉积 , 局部气氛 , 数值模拟

表面活性剂对纳米氧化锌形貌和发光性能的影响?

田会娟 , 郭强强 , 郝斌 , 张建生

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.04.017

以二水合乙酸锌和氢氧化钠为原料，分别以表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为结构导向剂，采用简单的水热法制备了不同形貌的纳米氧化锌。研究了两种表面活性剂对纳米氧化锌形貌和光致发光性能的影响，并探讨了表面活性剂的作用机理。采用 X 射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和室温光致发光光谱(PL)等测试方法对样品的结构、形貌和发光性能进行了表征。结果表明：添加了表面活性剂后，样品形貌和尺寸都更加均匀，紫外发射峰强度相对增加。

关键词: 纳米氧化锌 , 水热法 , 表面活性剂 , 形貌 , 光致发光性能

氨基酸类绿色酸洗缓蚀剂的研究进展

田会娟 , 柳鑫华 , 芮玉兰

腐蚀与防护

氨基酸类缓蚀剂具有无毒、可生物降解、价格低、纯度高等特点,是一类很有发展潜力的绿色缓蚀剂.本文总结了国内外氨基酸类缓蚀剂在酸性介质中的研究进展,探讨了它们的缓蚀作用机理,并对其发展趋势进行了展望.

关键词: 酸洗 , 绿色缓蚀剂 , 氨基酸

氨基酸复配酸洗缓蚀剂的研究

郭强强 , 田会娟 , 王丽红

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.008

目的：氨基酸对环境无毒无害，生产成本低，可生物降解且水溶性较高，是一种极具发展潜力的新型绿色酸洗缓蚀剂。探究在盐酸介质中，氨基酸及复配缓蚀剂对Q235钢的缓蚀作用。方法采用失重法，利用电子分析天平精确称量浸入腐蚀介质前后金属试样的质量来确定金属的腐蚀速率。研究了L-半胱氨酸及其复配缓蚀剂在1 mol/L盐酸介质中对Q235钢的缓蚀性能，借助等温吸附模型对其缓蚀机理进行了探讨。结果单独使用L-半胱氨酸缓蚀效率较低。当质量浓度为800 mg/L时，L-半胱氨酸的缓蚀效率达到最大值，为65.57%。复配合成缓蚀剂能降低经济成本，并提高缓蚀效率。通过三元复配实验得出L-半光氨酸、KI和抗坏血酸的最佳复配比，当L-半胱氨酸、KI、抗坏血酸的质量浓度分别为20、30、250 mg/L时，其缓蚀效率可达96.37%，且成本较低，是较理想的复配缓蚀剂。复配缓蚀剂在Q235钢表面的吸附符合Langmuir吸附等温模型。结论在盐酸介质中，L-半胱氨酸三元复配缓蚀剂整体用量适中，价格合理，证明复配缓蚀剂是一种能够得到良好应用的绿色缓蚀剂。

关键词: 氨基酸 , Q235钢 , 缓蚀剂 , 复配 , 缓蚀效率 , 酸洗

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