王孟君
,
甘春雷
,
张立勇
,
陈竹焕
,
张凯
,
陈新孟
,
韩进
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.05.022
研究了铝材挤压模盐浴氮化后的渗层组织、渗层深度和渗层硬度.通过分析不同的氮化时间、氮化温度、CNO-浓度、熔盐的清洁度及通气情况等对氮化质量的影响,得出最佳氮化工艺:保持熔盐、模具清洁,通入一定量氧气,氮化温度为570 ℃,保温时间为3 h,CNO-的浓度为38%.
关键词:
挤压模
,
盐浴氮化
,
工艺
,
组织与性能
张立勇
,
王孟君
,
刘心宇
,
甘春雷
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.01.026
对以WC粒子为第二相的弥散强化铜材料的组织与性能进行了研究. 在同样条件下, 用机械混料方法制备了不同WC含量的Cu/WC复合材料, 分别测定了其密度、电阻率和硬度. 结果表明: WC粒子是一种较为理想的弥散相, 并且WC体积含量为1.2%时, 细小的球形状第二相粒子均匀分布, 弥散效果好, 材料密度、硬度较高, 而电阻率较小, 综合性能较好.
关键词:
弥散强化铜
,
组织与性能
,
WC
,
烧结
王顺成
,
甘春雷
,
黎小辉
,
郑开宏
,
戚文军
稀有金属材料与工程
采用K2ZrF4、KBF4混合粉末与铝熔体原位合成方法制备了Al-4.99Zr-1.1B合金,利用X射线衍射仪、光学显微镜和扫描电镜,研究了Al-4.99Zr-1.1B合金的显微组织及其对AZ31镁合金的晶粒细化作用.结果表明:Al-4.99Zr-1.1B合金中含有大量细小的ZrB2粒子.随着Al-4.99Zr-1.1B合金添加量的增加,AZ31镁合金的a-Mg晶粒逐渐细化,晶间β-Mg17Al12相从网状转变成细小块状.添加0.6％的Al-4.99Zr-1.1B合金,可使AZ31镁合金的a-Mg晶粒从170 μm细化到45 μm.ZrB2粒子作为a-Mg晶粒的异质形核核心使a-Mg晶粒得到细化.
关键词:
Al-Zr-B合金
,
AZ31镁合金
,
晶粒细化
,
异质形核
王孟君
,
张立勇
,
刘心宇
,
甘春雷
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2003.04.016
用机械合金化法结合冷变形,制备了WC/Cu复合材料,研究了冷变形后复合材料的组织特征和高温退火时的性能变化.结果表明:烧结后的材料经冷变形,组织呈显著纤维状,WC颗粒弥散分布,密度明显提高,达到理论密度的99.2%;复合材料经600～900℃高温退火,强度和硬度略有下降,塑性则有大幅提高;900℃退火时未发生明显的再结晶,界面结合良好;所制备的WC/Cu复合材料有优良的综合性能.
关键词:
WC/Cu复合材料
,
冷变形
,
高温退火
甘春雷
,
刘雪峰
,
黄海友
,
谢建新
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00349
采用真空熔炼、Ar气保护下拉式连续定向凝固方法制备了BFe10-1-1合金管材,确定了可获得表面光洁合金管材的工艺参数范围,并对不同制备工艺下合金管材的组织和力学性能进行了研究.结果表明,当冷却水流量、冷却距离和冷却水温度保持不变(分别为900 L/h,8 mm,25℃)时,在熔体温度1250-1280℃和下拉速度0.15-0.45 mm/s的范围内,合理匹配工艺参数,制备了直径10 mm、壁厚1.7 mm,内外表面光洁的柱状晶组织BFe10-1-1合金管材.微观偏析分析表明:主要合金元素中Ni和Fe是负偏析元素,主要富集于枝晶干,而Mn是正偏析元素,主要富集于枝晶间.与普通铸造相比,连续定向凝固方法制备的BFe10-1-1合金管材的偏析程度获得较大改善.合金管材室温拉伸呈典型的韧性断裂,延伸率达到49%,具有优良的塑性变形性能.试样的抗拉强度为212 MPa,显著低于普通铸造合金,有利于合金管材的后续加工成形.
关键词:
BFe10-1-1合金
,
连续定向凝固
,
柱状晶
,
微观偏析
,
管材
