李亚敏
,
张星
,
王阿敏
,
刘洪军
材料热处理学报
采用直接化学复合镀法在ZL102合金表面制备了Ni-P-SiC复合镀层,经不同温度热处理后,利用XRD、DSC、扫描电镜等对复合镀层的结构和形貌进行了分析,并对镀层的结合力、显微硬度、耐蚀性及耐磨性等进行了测试.结果表明:镀态镀层由晶态相和非晶态相组成,热处理过程中非晶态相向晶态转化;镀层的显微硬度随热处理温度的升高呈先升后降的趋势,在400℃时达到最大值1395.28 HV;镀层经400℃×l h热处理后,镀层中的镍和磷原子向铝基体中扩散,复合镀层与基体结合良好,耐磨性和耐蚀性较基体有很大程度的改善,但热处理后镀层的耐蚀性与镀态的相比有所降低.
关键词:
ZL102铝合金
,
热处理
,
Ni-P-SiC镀层
,
结构
,
性能
戴景杰
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张丰云
,
王阿敏
,
陈传忠
,
翁飞
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.000748
为提高钛合金TC4的抗高温氧化性能,采用激光表面合金化技术在钛合金表面制备不同Nb掺杂量的Ti-Al合金化层.采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、箱式电阻炉等对合金化层的组织结构和高温氧化行为进行分析测试.结果表明,合金化层主要组成物相为TiAl以及少量的Ti3Al相.Nb主要以置换溶质原子的形式固溶于合金化层中.合金化层组织均匀,与基体呈典型的冶金结合,在不含Nb的Ti-Al合金化层中发现大量的表层裂纹及少量的贯穿性裂纹,而在Nb掺杂的合金化层中未发现明显的宏观裂纹.合金化层在800℃保温1000h的氧化增重显著低于基体,表现出优异的抗高温氧化性能.相比而言,随着Al含量和Nb掺杂量的提高,合金化层的抗高温氧化能力也随之提高.Nb掺杂提高Ti-Al合金化层抗高温氧化性能的作用机理包括减少TiO2中的空位缺陷、细化氧化物颗粒及促进Al2O3的形成.
关键词:
钛合金
,
Ti-Al合金化层
,
Nb掺杂
,
抗高温氧化性能
李亚敏
,
王阿敏
,
王丽波
电镀与涂饰
在酸性化学镀镍液中分别加入阴离子型、阳离子型和非离子型9种表面活性剂,以分散SiC微粒并在ZL102铝合金表面制备性能良好的Ni-P-SiC复合镀层.通过研究表面活性剂对镀液性能和复合镀层表面形貌、显微硬度、孔隙率及SiC复合量的影响,对表面活性剂进行筛选.结果表明,以60 mg/L聚乙二醇作表面活性剂时,SiC微粒的分散效果最好,所得Ni-P-SiC复合镀层的孔隙率仅为0.571 4个/cm2,显微硬度为729.76 HV,镀层中的SiC颗粒细小、分布均匀,复合量达5.00％,综合性能最好.
关键词:
镍-磷合金
,
碳化硅
,
化学复合镀
,
表面活性剂
,
分散性
