姚书芳
,
王自东
,
吴春京
,
蔡开科
,
谢建新
,
毛磊
,
韩鹏彪
材料导报
论述了当前金属材料及其加工工艺的最新研究和应用进展.指出了目前需要进一步开展新型材料的基础研究和应用研究,不断完善其制备工艺,开发产品,使新型材料的性能得到充分、广泛的发挥和应用.
关键词:
金属材料
,
复合材料
,
功能材料
,
快速凝固
,
半固态成形
刘宝权
,
张鸿
,
王自东
,
王军生
,
张岩
钢铁
对冷轧带钢轧制过程中因辊缝倾斜调整过量所导致的单边浪缺陷和断带进行了分析,应用影响函数法计算辊系变形,通过迭代计算出附加倾斜后的传动侧轧制力、操作侧轧制力、辊间压力分布、单位宽度轧制力分布、出口厚度横向分布、出口横向张应力分布。理论计算和实际测量结果表明,冷轧机双侧轧制力差值与倾斜调整量呈近似线性增长的规律。根据轧制力差值与倾斜量之间的比例关系,用实测轧制力差值对倾斜值进行动态限幅,可有效避免冷轧过程中断带事故的发生。
关键词:
辊缝倾斜
,
传动侧轧制力
,
操作侧轧制力
,
影响函数
,
断带
陈晓华
,
王自东
,
左龙飞
,
汤浩
,
罗翔
,
刘雄军
材料热处理学报
在高强度舰船船体结构钢(Ni-Cr-Mo钢)980基础上,通过降碳、优化合金元素等方法,采用纳米微钛处理方法,从参考钢A制备出新型纳米增强Ni-Cr-Mo钢B.对钢A和钢B进行轧制-调质处理后,在t8/5=80 s条件下进行焊接热循环试验.研究了纳米析出相对模拟焊接热影响区组织的影响.结果表明,钢B在凝固过程和焊接热循环过程中产生大量小尺寸、热稳定性高的析出相粒子,这些析出相有效阻碍了奥氏体晶粒在焊接热循环升温过程中的长大,细化了模拟焊接热影响区的奥氏体晶粒.
关键词:
Ni-Cr-Mo钢
,
原位
,
纳米强化处理
,
组织
,
焊接热循环
左龙飞
,
倪睿
,
王自东
,
陈晓华
钢铁研究学报
研究了一种800 MPa级低碳高强钢中纳米析出相在回火过程中的演变规律.通过透射、高分辨电镜,并结合能谱仪系统分析了不同回火温度下析出相的形貌特征及其与基体的位相关系.研究表明,低碳高强钢中的纳米析出相主要为Nb、Ti、V、Mo等元素的碳氮化物,低温回火时主要为Nb、Ti的二元析出,高温回火后则为含Mo、V、Ti、Nb等多种元素的复合碳化物析出；钢中纳米析出相按大小分为两类,大尺寸颗粒是钢在轧制过程中形变诱导析出的,小尺寸颗粒是钢在回火过程中相变诱导析出的；同时,随回火温度的升高,钢中的析出相均慢慢长大并粗化,长大方式为典型的Oswald熟化机制；析出相与母相基体之间存在特定的取向关系,在析出的开始阶段,析出与基体的界面基本保持共格关系,析出相形状主要为球形或者类球形,随着回火温度的升高,析出逐渐长大并粗化,形状渐渐变为方形或者椭圆形,同时与基体脱离共格界面,保持的界面关系为:{100}MC∥{100}α-Fe,<100>MC∥<110>α-Fe.
关键词:
低碳高强钢
,
纳米析出相
,
透射电镜
王自东
,
李庆春
,
李春玉
,
张录山
,
于桂复
金属学报
采用新工艺方法──熔铸直接接触反应法制取原位ＴｉＣ粒子增强铸造Ａｌ基复合材料．该方法是将Ａｌ－５．６ｗｔ－％Ｓｉ合金升温至７５０℃，再把Ａｌ－４０ｗｔ－％Ｔｉ－１０ｗｔ－％Ｃ粉末压制块压入，使Ｔｉ和Ｃ在Ａｌ－Ｓｉ合金液中直接反应生成直径为０．１－１．０μｍＴｉＣ颗粒，并均匀地分布在α－Ａｌ基体中，晶界上无明显颗粒聚集，制成品性能优异．
关键词:
铸造铝基复合材料
,
null
,
null
冯在强
,
王自东
,
王强松
,
陆长学
,
张鸿
,
张大伟
材料热处理学报
利用真空熔炼离心工艺浇铸了ZCuSn10Zn2FeCo合金试样棒。利用SEM、TEM分析了新型铸造合金的微观组织。结果表明：和ZCuSn10Zn2合金相比,ZCuSn10Zn2FeCo合金的抗拉强度提高到了400～450 MPa,提高了70%～90%,伸长率保持在12%以上,没有明显下降。透射电镜下,铜基体中弥散分布着数量众多的细小析出相,直径在2～20 nm之间不等,直径大于100 nm的纳米析出相数量很少。纳米尺寸的析出相对位错的钉轧和阻碍作用明显,位错塞积可见。孪晶组织中存在着高密度的位错和数量众多的纳米析出相,是合金强度提高的重要原因之一。合金的断裂形式呈韧性断裂。
关键词:
离心铸造
,
锡青铜
,
析出相
,
韧性断裂
王强松
,
王自东
,
范明
,
朱军军
,
张鸿
材料热处理学报
采用砂型铸造方法,制备了不同Fe含量的ZCuSn3Zn8Pb6Ni1FeCo合金.利用光学显微镜、拉伸测验、SEM和EDS能谱等分析测试手段,研究Fe含量对合金组织与性能的影响.结果表明:合金组织以α{Cu,Sn,Zn}为基体,并存在硬脆相δ-Cu_(10)Sn_3,铅以单质形式析出;强化析出相主要有α-Fe和γ-Fe,以及CoCu_2Sn、Fe_3Co_7、Fe_Zn_9等;强化机制符合Orowan机制;当铁含量为1wt%时.以细小弥散颗粒状析出为主(平均直径5-15nm),抗拉强度和伸长率分别为350MPa和12.5%;随着铁含量的增加,除细小弥散析出外,较大颗粒状和粗大颗粒析出数量增多,析出物平均直径增大,综合力学性能指标大幅下降;当铁含量为4wt%时,析出颗粒尺寸达到4～10μm,晶界富集粗大析出相,伸长率下降到5%.
关键词:
铸造合金
,
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1FeCo
,
强化机制
韩丽青
,
王自东
,
龙斌
,
林国标
,
张鸿
,
乔建生
材料热处理学报
对TA2/316L焊接接头分别进行350～900 ℃、保温30～120 min的真空热处理,利用SEM、EDX及热力学、动力学等分析手段研究了热处理后界面反应物的生长过程及规律.结果表明,界面反应物呈层状出现,且随着热处理温度的升高,层状反应物由一层变为多层.动力学计算显示,在900℃以下对TA2/316L接头进行热处理,其界面金属间化合物呈线性增长,界面总金属间化合物生长动力学方程可表示为W=1.15×106exp(-50.93 kJ·mol-1/RT)t1/2.
关键词:
焊接界面
,
热处理
,
金属间化合物
,
组织形貌
常国威
,
袁军平
,
王自东
,
吴春京
,
胡汉起
人工晶体学报
doi:10.3969/j.issn.1000-985X.1999.02.014
自行研制了电渣感应连续定向凝固系统,该系统保证金属液能连续供给,结晶器能连续加热及结晶器轴向存在一定的温度梯度.本系统可用红外线测温仪控制结晶器出口的温度,用热电偶控制结晶器内的温度,用位移传感器控制拉伸速度,实现了对系统主要工艺参数进行监控.本文对此系统的传热过程进行了数值模拟并进行了实验验证,结果表明:所得试样的轴向温度分布与固液界面位置的理论计算值与实验值基本吻合.这样可以利用计算结果来预定工艺参数的范围,为指导电渣感应连续定向凝固的生产奠定了基础.
关键词:
定向凝固
,
连续铸造
,
电渣重熔
,
感应加热
谢建新
,
孙德勤
,
吴春京
,
王自东
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2000.z1.063
本文总结双金属连铸技术的研究现状,提出双金属复合材料双结晶器连铸工艺.以Pb和Pb-Sn共晶合金作为试验材料,在自行设计和制造的双金属复合材料双结晶器连铸工艺试验样机进行研究.通过试验,得出以下结论,提出的双金属复合材料双结晶器连铸工艺是一种可行的新工艺,在自行设计和制造的双金属复合材料双结晶器连铸工艺试验样机适合于连铸低熔点双金属复合材料;获得了内坯Pb与包覆金属Pb-Sn合金之间为冶金结合的连铸复合坯;影响连铸复合坯质量的主要因素是两种金属的浇注温度和拉坯速度.
关键词:
双结晶器
,
复合材料
,
连铸
