肖宏伟
,
赵敬伟
,
赵文娟
,
宋丹
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杜刚
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丁桦
,
王耀奇
稀有金属材料与工程
利用光学显微镜、X射线衍射和透射电镜研究了Ti6Al4V合金置氢后的微观组织变化,分析了氢化物的形成机制,通过硬度测试分析了置氢对Ti6Al4V合金硬度的影响.研究结果表明:置氢可以显著降低(á+a)/a转变温度.置氢后的组织中存在斜方结构的马氏体á"和面心立方结构的氢化物?,氢化物?不仅可以从á相内析出,还可以从a相析出.文章认为,?在á相内的形成过程是基于氢元素扩散的相变过程,而a相内的?是共析反应aH→á+?的产物.硬度测试的结果显示:随着氢含量的增加,Ti6Al4V合金的硬度增加,这是氢化物析出强化、氢固溶强化、氢与位错的相互作用以及马氏体转变综合作用的结果.
关键词:
置氢
,
Ti6Al4V合金
,
?氢化物
,
硬度
牛勇
,
李晓华
,
王耀奇
,
侯红亮
,
李淼泉
,
林莺莺
,
李志强
稀有金属材料与工程
利用XRD分析了置氢Ti-6A1-4V合金的相组成,应用Gleeble等温热模拟试验研究了置氢量对Ti-6A1-4V合金高温塑性变形的影响,计算了不同置氢量钛合金的变形激活能.结果表明:随置氢量的增加,Ti-6A1-4V合金β相含量增加,高温塑性变形的流动应力显著降低呈下凹型曲线变化,即存在一个最小值,应力最小值对应的置氢量随变形温度的升高而降低:置氢可以促进高温塑性变形过程动态软化与硬化的平衡;在相同应力水平下,适量的置氢可使变形温度降低50℃,或应变速率提高一个数量级.置氢Ti-6A1-4V合金变形激活能随置氢量增加呈下降趋势,变形由不受扩散机制控制转变为受扩散机制控制.
关键词:
Ti-6A1-4V合金
,
置氢
,
高温塑性变形
孙中刚
,
侯红亮
,
李红
,
王耀奇
,
李晓华
,
李志强
,
周文龙
中国有色金属学报
应用压缩实验研究置氢TC4钛合金在不同热处理条件下的显微组织及室温变形性能.利用金相显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜等手段分析置氧的微观组织、相组成和断口特征.结果表明:氢作为β稳定元素,降低了合金的相变点,促进斜方马氏体αnH的生成;合金在马氏体和氢的共同作用下,经过相变点以上及两相区淬火后,屈服强度σ0.2大幅下降,抗压强度升高,极限变形率提高;相变点以上淬火降低幅度高于两相区,在氢含量为0.44%时,σ0.2降低了30%,极限变形提高了20%.
关键词:
TC4钛合金
,
氢处理
,
力学性能
王哲磊
,
任学平
,
侯红亮
,
王耀奇
,
逯伟
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150401
为了确定气体捕捉法制备泡沫Ti－6Al－4V等温发泡过程中孔隙率和微观孔洞的变化规律，在不同发泡温度及发泡时间下制备了泡沫Ti－6Al－4V．运用阿基米德原理对泡沫Ti－6Al－4V的孔隙率进行测量，通过OM和SEM对其微观特征进行观察．研究表明：泡沫Ti－6Al－4V的孔隙率及孔径均随等温发泡温度升高而增加；但当发泡温度大于950℃时，孔隙率和孔径均减小，且孔洞形态由球形变成多边形，这是由于基体内生成大尺寸β相造成的．增加发泡时间能以促进孔洞长大的方式提高泡沫Ti－6Al－4V的孔隙率，球形孔洞数量随着发泡时间的增加逐渐增多．经950℃／10 h发泡得到了孔隙率34．2％、孔径平均值156μm、孔洞为球形且分布弥散的泡沫Ti－6Al－4V．
关键词:
泡沫钛
,
等温发泡
,
气体捕捉法
,
Ti-6Al-4V合金
,
粉末冶金
许荣昌
,
唐荻
,
任学平
,
侯宏亮
,
王耀奇
,
温永红
钢铁研究学报
金属材料的界面结合特性是累积叠轧焊技术的关键，在多功能强力热轧机上利用ARB工艺分别对Q235钢和L2纯铝进行了累积叠轧焊自身界面结合特性的试验研究。重点研究了累积叠轧焊材料的界面结合特性，界面结合强度，界面断裂特性，材料组织状态对界面结合的影响。研究结果表明：材料的界面结合性能不仅与首次压下量、变形温度有关，而且，在再结晶温度以下，累积叠轧次数与首次临界变形量共同决定了材料的显微结构，从而决定了材料的界面结合特性，当累积次数超过2次时，材料的界面结合接近基体强度。
关键词:
金属材料;累积叠轧焊;界面特性
姜波
,
王耀奇
,
侯红亮
,
牛勇
,
李淼泉
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.05.016
采用连续升温金相法研究了氢对TC21合金相变温度的影响,通过热模拟压缩实验,研究了氢对TC21合金高温变形行为的影响.结果表明:置氢可以显著降低TC21合金的相变温度,置氢0.7%(质量分数,下同)的TC21合金相变温度为810℃,与未置氢合金相比,降幅达145℃;同时,置氢还可以有效降低TC21合金的流变应力,并且温度越低,应变速率越高,氢对流动应力的影响就越显著,变形温度为800℃,应变速率1s<'-1>时,置氢0.28%后,稳态应力为202MPa,与未置氢合金相比降低了28%,相同应力水平条件下,置氢能够实现变形温度降低40℃,应变速率提高一个数量级.
关键词:
TC21合金
,
置氢
,
高温变形行为
王耀奇
,
侯红亮
,
姜波
,
于庆波
功能材料
以L2纯铝为基体金属,TiH2粉末为发泡剂,通过累积叠轧试验,探索泡沫铝制备的新方法.结果显示,叠轧道次对泡沫铝孔隙率与平均孔径影响显著,叠轧道次越多,孔隙率越高,平均孔径越小;TiH2含量与发泡温度是影响发泡驱动力的主要因素,试验温度范围内,发泡剂含量越大,温度越高,发泡驱动力越强,发泡后孔隙率越高,并且平均孔径也越大.叠轧6道次的L2纯铝,发泡剂含量0.5%(质量分数),在670℃条件下发泡5min,可以获得孔隙率61.4%,平均孔径1.6mm的泡沫铝.上述研究表明,累积叠轧焊是一种有效的泡沫铝制备方法,通过工艺参数的优化,可以获得孔隙均匀,高孔隙率的泡沫铝.
关键词:
L2纯铝
,
累积叠轧
,
泡沫铝
,
孔隙结构
王哲磊
,
任学平
,
侯红亮
,
王耀奇
,
逯伟
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.11.001
对气体捕捉法制备泡沫Ti-6A1-4V过程中未发泡的坯料进行置氢处理,然后再进行等温发泡.运用阿基米德原理对发泡后坯料孔隙率进行测量.通过OM和SEM对坯料内部微观特征进行观察.研究氢对坯料等温发泡过程的影响规律及作用机制.结果表明:质量分数为0.15％的氢能将坯料最佳发泡温度降低60℃,即在890℃下孔隙率可达到32.88％(体积分数),孔径达到160μm,孔洞分布弥散的泡沫Ti-6Al-4V.主要机理:氢以降低坯料(α+β)/β相转变温度的方式,提高基体内塑性较好的β相比例,并能在一定程度上软化α相,降低坯料高温流变应力,进而降低最佳发泡温度.
关键词:
泡沫Ti-6Al-4V
,
氢
,
等温发泡
,
气体捕捉法
孙中刚
,
王耀奇
,
李红
,
李晓华
,
侯红亮
,
周文龙
稀有金属材料与工程
通过压缩试验研究了置氢TC4合金的室温变形行为,采用OM、TEM、XRD等分析手段研究了氢处理对TC4钛合金室温组织和变形机制的影响.结果表明,氢作为β相稳定化元素,改善了TC4钛合金淬火的亚稳相结构,促进了斜方α″马氏体和体心β相的生成.氢含量0.45%(质量分数,下同)时,合金中以α″相为主,变形方式为孪晶变形,变形能力提高幅度较小;氢含量超过0.59%时,合金中保留了大量β相,变形方式以滑移为主,变形极限大大提高.
关键词:
TC4钛合金
,
氢处理
,
室温变形
赵文娟
,
张亚玲
,
丁桦
,
曹富荣
,
王耀奇
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2008.03.010
材料的本构关系是描述材料变形的基本信息,是联系材料塑性变形过程中流动应力和变形工艺参数的桥梁.本文通过在Gleeble1500热模拟试验机上,在温度860～950 ℃、应变速率0.0005～0.05 s-1范围内对Ti6Al4V(w[Al]=6%,w[V]=4%)合金进行超塑性等温压缩变形试验,分析了压缩变形过程中的变形行为.结果表明,Ti6Al4V合金在超塑性压缩变形中,随着温度的升高或应变速率的降低,材料的流变应力显著降低,动态再结晶是其主要的软化机制.在实验数据的基础上采用多元线性回归方法建立了反映流动应力与各影响因素间关系的本构方程.
关键词:
Ti6Al4V合金
,
超塑性
,
本构关系
,
压缩变形
