谭伟民
,
陆春华
,
王李军
,
王留方
,
宋剑斌
,
郁飞
,
王宏玮
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2011.12.001
以多壁碳纳米管( MWNTs)为填料,互穿聚合物网络(IPNs)为成膜物质,采用机械共混法制备了一种1.06 μm波长处低反射率的激光隐身涂料.通过综合热分析(TG- DSC)、扫描电镜(SEM)分析了涂层的热稳定性和表面形貌.通过紫外一可见一近红外分光光度计(UVPC)和激光反射率测试,研究了MWNTs掺量对涂层1.06 μm波长处反射率的影响.
关键词:
碳纳米管
,
1.06 μm
,
激光隐身
倪维良
,
邵旭东
,
郁飞
,
王留方
,
王李军
,
朱亚君
,
谭伟民
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2012.07.019
介绍了高能技术表面调制、涂(镀)层处理、氧化膜表面处理、有机涂层技术等方法在镁合金防腐蚀表面处理中的应用,分析了其各自的利弊及发展趋势,并对镁合金表面防护技术的发展方向进行了展望.
关键词:
镁合金
,
表面处理
,
涂层技术
,
防腐蚀
王振林
,
倪维良
,
王李军
,
王留方
,
郁飞
,
朱亚君
,
朱晓丰
涂料工业
为提高镁合金的耐腐蚀性能,利用复合有机涂层技术在ZM5铸镁合金表面制得防腐涂层.研究了镁合金的前处理、有机防腐涂装以及装饰性涂装工艺条件及其涂膜性能.利用化学转化膜对镁合金进行表面处理,再用复合有机涂层提高镁合金的防腐性能.结果表明:该有机涂层体系对镁合金有较好的腐蚀防护作用,化学转化膜可以提高镁合金与有机涂层的结合力并提高其耐腐蚀性.
关键词:
有机涂层
,
腐蚀防护
,
镁合金
,
表面处理
倪爱兵
,
丁伟忠
,
王留方
,
张睿
,
赵宝华
,
朱亚君
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2005.11.003
采用自制的环氧改性有机硅树脂和聚酰胺树脂为交联固化体系,加入锌粉、陶瓷粉和特种功能体质颜料,通过合理优化匹配制得的涂料不仅具有优异的机械性能、防腐性能,而且能长期耐高温、耐辐射,并具有很好的去污性能.
关键词:
环氧改性有机硅树脂
,
特种功能
,
耐高温涂料
,
耐辐射
,
去污性
王留方
,
张卫国
,
冯云亭
,
范孝广
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2005.09.003
油田管道腐蚀和结垢造成了巨大的损失,防腐、防结垢比较困难,而且涂料在热镀锌管上难以附着,为此进行了大量的研究工作,首先,通过合成固化剂,解决了涂料在热镀锌管上附着力差的问题;其次,合理选用颜填料以及纳米SiO2和纳米TiO2,同时选用有效降低表面张力的助剂,使表面结垢得到了比较好的控制.另外,通过控制混合溶剂的挥发速率,使产品能较好地适应长管道、小直径的特殊施工工艺及设备,并使产品施工固体分高,施工产生的漆雾少,具有很好的环保性能.
关键词:
油管内壁
,
防腐涂料
,
结垢
,
纳米材料
,
环氧树脂漆
,
热镀锌管
王留方
,
朱亚君
,
张睿
,
倪爱兵
,
赵宝华
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.08.001
针对轨道列车铝合金车厢上难附着的特性,通过合成底漆固化剂,解决了一般涂料在铝合金底材上附着力差的难题;通过合成聚酯树脂以及选用脂肪族二聚体和三聚体多异氰酸酯,解决了涂料的层间附着力,涂膜硬度和柔韧性、耐冲击性的矛盾,并使整个涂膜具有高光泽、高耐候性;最终使底、中、面三道涂膜经燃烧后产生的烟气毒性达到安全一级(AQ1)的要求.
关键词:
轨道列车
,
铝合金
,
底漆固化剂
,
聚酯树脂
,
附着力
,
烟气毒性
刘志远
,
朱亚君
,
王留方
,
赵宝华
,
移易
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2010.10.013
采用低相对分子质量的环氧树脂E-51与聚醚-4000反应制备环氧改性聚醚加成物,再与多乙烯多胺进行反应制备胺封端的聚醚-环氧-胺加成物,最后采用单环氧化合物进行封端,合成非离子型水性环氧固化剂,实验表明工艺可行.对环氧E-51改性聚醚-4000合成过程中的各影响因素进行了研究,并对非离子型水性环氧固化剂的固化性能进行了评价.最佳配方与工艺为:n(环氧树脂E-51):n(聚醚-4000)>2:1,催化剂选用含三氟化硼(BF3)质量分数2%的乙醚溶液(60 ℃时加入,加入量为2%).与现有的市售水性环氧固化剂固化性能相比,非离子型水性环氧固化剂固化的环氧体系的柔韧性和耐冲击性有大幅提高.
关键词:
多乙烯多胺
,
聚醚
,
水性固化剂
,
环氧树脂
倪维良
,
王留方
,
朱亚君
,
刘志远
,
柳云骐
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2012.02.008
乳化型水性固化剂在成膜过程中兼具乳化与固化功能,直接影响了水性涂料的固化成膜和涂层性能.比较了水性环氧树脂涂料与溶剂型环氧树脂涂料的成膜过程,探讨了双组分水性环氧树脂涂料的成膜机理,分析了影响水性环氧树脂涂料成膜的因素;环氧乳液的粒径、固化剂与环氧树脂的相容性以及水从环氧乳液中的挥发速率等都会影响水性环氧树脂涂料的成膜过程,进而影响涂膜的物理化学性能.
关键词:
固化行为
,
成膜机理
,
水性固化剂