鲁思渊
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陈蕴博
,
姚可夫
,
王淼辉
,
葛学元
材料热处理学报
通过金相、SEM和TEM观察,表面粗糙度测试和电化学实验方法,对经过不同温度淬火和回火的国产Cr13型马氏体不锈钢的微观组织演变及其对材料硬度,表面光洁度和耐蚀性能的影响进行了分析研究.结果表明,马氏体是基体中的主要相,当回火温度为650℃时,铁素体变成基体中的主要相,随着回火温度的提高,不锈钢基体组织发生了由回火马氏体到回火索氏体的演变.回火后,材料的硬度降低,当回火温度达到650℃,材料硬度降至22 HRC,其表面光洁度大幅度降低.同时,回火材料的耐点蚀性能低于淬火态材料,且随着回火温度的提高,马氏体不锈钢的点蚀电位降低,并在500℃时达到最差.
关键词:
马氏体不锈钢
,
热处理工艺
,
硬度
,
表面光洁度
,
耐蚀性
左秀荣
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陈蕴博
,
王淼辉
,
李勇
材料热处理学报
用BP人工神经网络及材料微观分析方法研究了热处理工艺对P20钢硬度的影响.结果表明,BP网络能根据淬火及回火温度精确预测P20钢热处理后的硬度;BP网络预测结果表明,P20钢经800~920℃淬火及530~650℃回火,在给定的淬火温度下,随回火温度的增加硬度急剧降低;在给定的回火温度下,随淬火温度的增加硬度略有增加.材料微观分析表明:这主要归因于回火温度升高造成的碳化物长大和α相的回复程度的加剧及淬火温度升高造成的碳及合金元素固溶量的增加.
关键词:
人工神经网络
,
P20钢
,
热处理工艺
,
硬度
赵鹏翔
,
左秀荣
,
陈蕴博
,
王淼辉
,
李源
,
陈康
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140001
采用电化学试验、交流阻抗谱测试、失重试验、中性盐雾试验及SEM、EDS、XRD分析,研究了不同热处理工艺下塑料模具钢P20的耐腐蚀性能,并对腐蚀机制进行了研究.研究结果表明,860℃空冷得到的贝氏体/马氏体双相组织和860℃油冷得到的单相马氏体组织的耐蚀性优于785℃油冷得到的铁素体/马氏体双相组织.组织为贝氏体/马氏体及马氏体的试样分别经过450和620℃回火后,马氏体及贝氏体发生分解,碳化物大量析出,耐蚀性下降.经电化学试验后,试样表面腐蚀产物分为两层,外层为疏松的FeOOH,内层为致密的Fe3 O4;阳极反应为铁的溶解,阴极反应为析氢反应.钢在0.5 mol/L的NaCl溶液中的点蚀主要发生在夹杂物周围.
关键词:
P20
,
热处理工艺
,
耐蚀性
,
点蚀
陈蕴博
,
左秀荣
,
王淼辉
,
李勇
材料导报
人工神经网络是近年发展起来的模拟人脑生物过程的具有人工智能的系统,在钢铁材料研究中有着广阔的应用前景.人工神经网络可根据钢的化学成分和/或加工工艺参数对微观组织、相变温度和时间及性能等做出快速准确预测,并可用于研究钢的上述各影响因素间的相互关系.研究人工神经网络也可用于钢的冶金过程及钢的表面处理过程工艺参数的预测及控制.
关键词:
人工神经网络
,
钢铁材料
,
应用
左秀荣
,
陈蕴博
,
王淼辉
,
李勇
,
王红艳
,
王振伟
材料热处理学报
采用金相显微镜、SEM等试验方法,研究了中碳铁索体/马氏体双相钢的组织及性能.结果表明:在785~800 ℃淬火,起始组织为铁素体加珠光体的A型组织钢和起始组织为马氏体的B型组织钢随两相区淬火温度的升高强度升高;原始组织不同两相区淬火后钢的组织及性能不同,经785℃×30 min淬火的B型组织钢强度明显高于A型组织钢,经800℃×30 min淬火的B型组织钢伸长率和断面收缩率高于A型组织钢;785 ℃保温10 min淬火的B型组织钢相比于A型组织钢奥氏体化过程加速,钢的强度及塑性均好于A型组织钢;两相区淬火具有双相组织的钢具有连续屈服和快速应变硬化现象及低的屈强比,785 ℃×30 min两相区处理的钢与调质处理的钢相比塑性低但强度明显提高,785℃×10 min两相区处理的B型组织钢强度略低于调质钢,但塑性略有增加.
关键词:
P20钢
,
双相钢
,
微观组织
,
力学性能
曹飞杨
,
谢敬佩
,
王淼辉
,
陈蕴博
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鲁思渊
,
刘恒三
材料热处理学报
采用电化学测试和浸泡实验研究了喷射成形H13钢与铸造H13钢的耐腐蚀性能,通过OM、SEM和TEM分析了材料组织对耐蚀性的影响以及腐蚀机理.结果表明:喷射成形H13钢在1050 ℃淬火后600℃回火时自腐蚀电位最高,耐腐蚀性能最好;喷射成形H13钢的点腐蚀由夹杂物引起,点腐蚀产物在夹杂物周围沉积,造成溶液局部pH下降,加速了腐蚀过程;与铸造H13钢相比,由于喷射成形H13钢组织中存在孔洞,晶界、位错密度大,容易成为点蚀的诱发源,回火后在晶界和马氏体边界析出的大量碳化物造成基体贫Cr,增加了阴阳极的电位差,导致喷射成形H13钢的耐蚀性与铸造H13钢相比稍差.
关键词:
喷射成形H13钢
,
组织
,
耐蚀性
,
腐蚀机理