王振廷
,
孟君晟
,
王永东
,
胡国梁
稀有金属材料与工程
以Ni60A、钛粉和石墨粉为原料,采用高频感应熔覆技术,在16Mn钢表面原位合成了TiC颗粒增强镍基复合材料涂层.借助扫描电境、X射线衍射仪、显微硬度计对复合涂层的组织结构、TiC颗粒的生长方式和性能进行了分析.结果表明:TiC是由钛粉和石墨粉原位反应生成的,原位形成的TiC颗粒细小,分布均匀,平均尺寸为0.5～1 μm.熔覆层与基体呈冶金结合,涂层无裂纹、无气孔等缺陷.熔覆层组织由TiC颗粒、γ-Ni奥氏体枝晶和枝晶间M23C6共晶组织组成.熔覆层中TiC颗粒的形状有2种,一种是规则形状的八面体,另一种是由微小的八面体TiC堆积而成的花瓣状.TiC颗粒的长大是由微小的八面体TiC颗粒堆积而成,以对角连接方式长大速度最快.涂层的维氏硬度可达9800MPa～10000 MPa.
关键词:
感应熔覆
,
复合TiC涂层
,
原位自生
,
长大特性
孟君晟
,
史晓萍
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王振廷
,
王永东
稀有金属材料与工程
利用氩弧熔覆技术在TC4合金表面制备出TiC增强的Ti基复合涂层.利用SEM、XRD和EDS分析了熔覆涂层的显微组织;利用显微硬度仪测试了复合涂层的显微硬度;利用摩擦磨损试验机测试了涂层在室温干滑动磨损条件下的耐磨性能.结果表明:氩弧熔覆涂层组织均匀致密,熔覆层与基体呈冶金结合,涂层中有大量的TiC树枝晶和条块状TiC颗粒;复合涂层明显改善了TC4合金的表面硬度,HV平均硬度可达9 GPa;复合涂层室温干滑动磨损机制为磨粒磨损和轻微粘着磨损.
关键词:
钛合金
,
氩弧熔覆
,
TiC颗粒
,
显微组织
,
耐磨性
王振廷
,
郑维
材料热处理学报
在Q235D钢表面采用氩弧熔敷技术制备了Ti（C,N）-TiB2增强Ni60A基复合涂层。利用SEM对复合涂层的显微组织进行了分析,Ti（C,N）颗粒呈花瓣状和不规则的球状,TiB2颗粒呈短棒状和六面体,并对其组织结构进行表征。利用显微硬度计和摩擦磨损试验机,对复合涂层的性能进行了测试和分析。涂层表面平均硬度达到了1250 HV。摩擦磨损实验表明,涂层的磨损机制主要为磨粒磨损,伴随着粘着磨损。
关键词:
氩弧熔敷
,
原位合成
,
Ti(C,N)-TiB2
,
复合涂层
赵国刚
,
邓福铭
,
雷仁贵
,
王振廷
,
方光旦
功能材料
研究了电沉积CoNiFe合金薄膜镀液中主盐离子浓度对膜层磁性能的影响.用振动样品磁强计(VSM)和四探针等方法测试分析了膜层的物理性能.结果表明膜层的物理性能与合金镀液中的主盐离子浓度密切相关,镀液中Ni2+、Fe2+、C02+浓度分别为0.2、0.012和0.063mol/L时,电沉积的CoNiFe合金膜层的电磁性能较佳.其饱和磁化强度Bs达1.9T,矫顽力Hc为91.5A/m,电阻率为45μΩ·cm,在1MHz下磁导率μi为602.
关键词:
电沉积
,
高Bs软磁膜
,
CoNiFe合金
孟君晟
,
史晓萍
,
王振廷
,
王永东
,
胡海亭
材料热处理学报
以Al粉、Ti粉和C粉为原料,利用氩弧熔敷技术,在ZL104合金表面原位合成了TiC增强Al基复合材料层,借助扫描电镜、X射线衍射仪对复合涂层的组织进行了分析;利用显微硬度计、摩擦磨损试验机对复合涂层性能进行了测试。结果表明,氩弧熔敷过程中可以充分反应合成TiC颗粒;TiC颗粒呈球状分布,颗粒尺寸约为1.5μm,均弥散分布于熔敷层中。熔敷层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;复合涂层的显微硬度可达660 HV0.2,涂层耐磨性较基体提高近7倍。
关键词:
氩弧熔覆
,
原位合成
,
TiC颗粒
,
显微组织
,
耐磨性
王振廷
,
周晓辉
稀有金属材料与工程
以Ti、B4C和Fe粉为原料,利用氩弧熔敷技术在Q235钢基体表面制备出原位自生TiC-TiB2增强Fe基复合涂层.利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和滑动磨损试验机对复合涂层的显微组织、硬度、耐磨性进行了研究.结果表明:熔敷层组织为TjC、TiB2和α-Fe,TiC以四面体和花瓣状先析出,后析出的TiB2多以六边形、短棒状存在,涂层中TiB2含量大于TiC含量;熔敷层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;涂层维氏硬度为8300～9000 MPa,比基体提高近4倍;最大耐磨性比基体提高近20倍,在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨损性能.
关键词:
氩弧熔敷
,
原位合成
,
TiC-TiB2
,
显微组织
,
耐磨性
孟君晟
,
王振廷
,
史晓萍
,
徐家文
材料热处理学报
利用氩弧熔敷技术在16Mn钢表面原位合成TiC增强Ni基复合材料耐磨涂层.采用XRD、SEM等手段分析涂层的组织,测试涂层的室温干滑动磨损性能.结果表明:其室温干滑动磨损机制为显微切削磨损,熔敷层与基体呈冶金结合,TiC颗粒均弥散分布于熔敷层中.涂层有较高的硬度,在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨性.
关键词:
氩弧熔敷
,
原位自生
,
TiC颗粒
,
摩擦磨损
周立文
,
王振廷
,
梁刚
,
王洋
材料开发与应用
以20g钢为基板,Fe-Cr-Al合金为电弧喷涂线材,采用高速电弧喷涂技术和一次搪烧法,在20g钢表面成功制备了搪瓷层.利用SEM、EDS分析了搪瓷层的显微组织结构和元素分布情况,测试了搪瓷层的耐热震性、耐磨性.结果表明:烧结温度840℃、保温4min,有Fe-Cr-Al合金打底层的试样耐热震温度为440℃、没有打底层的试样耐热震温度为400℃;在载荷为200N,磨损时间为30min试验中,有Fe-Cr-Al合金打底层的试样的耐磨性是没有打底层的试样的3倍.
关键词:
铁铬铝合金
,
高速电弧喷涂
,
搪瓷层
王振廷
,
秦立富
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.04.004
为了改善SiC/金属基之间的润湿性,采用化学镀技术,对SiC颗粒的表面进行了Ni-P化学修饰,并研究了影响SiC颗粒表面Ni-P化学修饰的因素.采用SEM、EDS和XRD对修饰后的SiC颗粒进行了形貌表征和物相分析,并对其修饰机理进行了分析,确定了SiC颗粒表面修饰的最佳工艺参数.结果表明:酸性和碱性修饰液相比,在相同的条件下,碱性修饰液对SiC颗粒的修饰效果较好,修饰后的SiC复合粒子形状规则,SiC颗粒表面形成连续的表面修饰膜.最终确定的最佳试验工艺参数为:pH=8.5～9.0,t=(50±2)℃.
关键词:
SiC颗粒
,
表面修饰
,
化学镀
,
形貌表征
