刘以波
,
徐锋
,
姚雷
,
辛彬楠
,
王成全
,
单爱党
,
宋洪伟
机械工程材料
用共焦激光扫描显微镜原位观察了TA2工业纯钛在20℃·min<'-1>冷速下的β→α相变过程.结果表明:β→α相变分为晶界α相的形核长大和魏氏体α相的形核长大两个阶段;晶界α相由在β相晶界处的多个α晶核长大连接而成,且至少与相邻β晶粒中的一个保持取向关系;魏氏体α相在晶界α相上形核并长大,以层片状集柬形式向β相内生长,其伸长速度远大于增厚速度.
关键词:
工业纯钛
,
共焦激光扫描显微镜
,
相变
田根起
,
王秀芳
,
方园
,
单爱党
,
于艳
,
王成全
,
杨晓萍
机械工程材料
利用共聚焦激光显微镜原位观察了普通低碳钢和含钒低碳钢在三种不同冷速下(0.17,1,10℃·s-1)的δ→γ相变过程,分析了含钒低碳钢的δ→γ相变特点以及冷速和钒对δ→γ相变的影响.结果表明:随冷却速率的提高,含钒低碳钢的δ→γ相变所需过冷度增加,相变起始和终了温度降低;当冷速较低时,γ相依次在δ-Fe晶界三叉点和晶界形核,最后缓慢在晶内形核;当冷速较高时,γ相在δ-Fe晶界三叉点和晶界处几乎同时形核,之后迅速在晶内形核;钒可以抑制δ-Fe晶界三叉点的迁移,扩大δ→γ相变的温度范围,延长相变时间.
关键词:
低碳钢
,
钒
,
冷却速率
,
δ→γ相变
,
原位观察
梁高飞
,
朱丽业
,
王成全
,
P.Nolli
,
吴建春
,
于艳
,
方园
金属学报
利用Confocal激光扫描显微镜原位观察了AISI304不锈钢冷却加热过程中高温铁素体（δ）→奥氏体（γ）相变的过程及其特征。结果表明，γ相优先在δ晶界处形成；冷却速率影响γ相的生长形态，典型形态分为多边形、块状、圆形、树枝状、板状、网状、以及葫芦状等七种；“游离”γ枝晶发生粗化，并可能和周围的γ枝晶聚合；相同冷却条件下，δ晶界处的γ枝晶聚合程度明显高于δ晶粒内部；二次枝晶在冷却过程中粗化，并竞争生长。冷却速率增大时，伴随着温度的突然先升后降，γ相生长界面失稳，枝晶前端推进速率提高。
关键词:
AISI304不锈钢
,
δ-ferrite
,
austenite
,
phase transformation
,
in-situ observation
梁高飞
,
朱丽业
,
王成全
,
P.Nolli
,
吴建春
,
于艳
,
方园
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.02.002
利用共焦激光扫描显微镜原位观察了AISl304不锈钢冷却过程中高温铁素体(δ)→奥氏体(γ)相变的过程及其特征.结果表明,γ相优先在δ晶界处形成;冷却速率影响γ相的生长形态,典型形态分为块状、圆形、树枝状等;"游离"γ枝晶发生粗化,并和周围的γ枝晶聚合;相同冷却条件下,δ晶界处的γ枝晶聚合程度明显高于δ晶粒内部;二次枝晶在冷却过程中粗化,并竞争生长.利用ThermoCalc计算C元素在δ→γ相变过程中的偏析系数,以此求解δ→γ相变数学模型.
关键词:
AISI304不锈钢
,
高温铁素体
,
奥氏体
,
相变
,
原位观察
周磊磊
,
林大为
,
周灿栋
,
王成全
,
宋洪伟
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.05.013
利用共聚焦激光扫描显微镜原位观察不同升温速率下双相不锈钢中奥氏体(γ)向高温铁素体(δ)转变的全过程.结果表明,γ→δ相变存在两种转变机制:即形核-长大机制和相界迁移机制.在升温速率较高的情况下相变以形核-长大为主,在升温速率较低的情况下以相界迁移为主,多数情况下两种转变机制共存.利用固态相变形核理论分析了不同相变机制产生的原因,并通过扩散控制长大理论对δ的长大速度及其影响因素做出探讨.
关键词:
双相不锈钢
,
相变
,
加热速度
,
共聚焦激光扫描显微镜
王成全
,
于艳
,
方园
,
李廷举
钢铁研究学报
采用激光共焦扫描显微镜原位观察薄带连铸304不锈钢高温下碳化物的析出及溶解过程。结果表明，薄带连铸304不锈钢在600 ℃开始析出碳化物，首先从晶内析出，而后从晶界析出，碳化物析出量随温度升高逐渐增加，到900 ℃时，析出量最大；1 006 ℃时，碳化物开始溶解，1 049 ℃时，大部分碳化物迅速溶解，1 155 ℃时，碳化物完全分解溶入基体，其溶解过程为δ→M23C6+δ′→γ。碳化物析出与薄带连铸铸带凝固组织及后续冷却过程有关。
关键词:
304不锈钢;薄带连铸;碳化物;析出;溶解
周川
,
于艳
,
方园
,
王成全
,
王俊
机械工程材料
利用宝钢自主开发的界面热流测量装置研究了薄带连铸用铜结晶辊表面形貌对界面传热的影响,并建立了界面传热模型。结果表明：结晶辊表面与钢液的接触面积越大,界面的峰值热流越大;研究的三种结晶辊的平均热流相差不大;该界面传热模型可以较好地预测结晶辊表面形貌对界面传热的影响。
关键词:
薄带连铸
,
表面形貌
,
界面热流
,
传热模型
张杰
,
张卫
,
王成全
,
于艳
,
方园
机械工程材料
使用自主开发的界面传热模拟装置模拟了钢液在薄带连铸结晶辊表面的凝固过程,研究了结晶辊表面有无镀层、镀层成分和厚度对薄带传热和凝固组织的影响.结果表明:结晶辊表面引入镀层后可以降低界面热流,提高凝固组织的均匀性;镀层成分对传热影响不明显;镀层厚度的增大会加剧界面热流的下降,可能导致凝固壳表面缺陷.
关键词:
结晶辊
,
镀层
,
界面传热
,
热流密度
王成全
,
于艳
,
方园
,
李廷举
钢铁研究学报
介绍了实现亚快速凝固的两种方法:激冷法和深过冷法,并概述了亚快速凝固理论的最新研究进展.亚快速凝固的冷却速度介于快速凝固和近平衡凝固之间,为100～103 K/s,其凝固过程比较复杂,兼有快速凝固和近平衡凝固的优点.与传统工艺生产的材料相比,亚快速凝固材料的组织和性能更加优异.尽管亚快速凝固的理论研究还刚刚起步,但随着薄带连铸技术的快速发展,该技术在工业生产中的应用前景十分广阔.
关键词:
亚快速凝固
,
激冷
,
深过冷
王成全
,
于艳
,
方园
,
李廷举
钢铁研究学报
采用激光共焦扫描显微镜原位观察薄带连铸304不锈钢高温下碳化物的析出及溶解过程.结果表明,薄带连铸304不锈钢在600℃开始析出碳化物,首先从晶内析出,而后从晶界析出,碳化物析出量随温度升高逐渐增加,到900℃时,析出量最大;1 006℃时,碳化物开始溶解,1 049℃时,大部分碳化物迅速溶解,1 155℃时,碳化物完全分解溶入基体,其溶解过程为δ→M23C6+δ→γ.碳化物析出与薄带连铸铸带凝固组织及后续冷却过程有关.
关键词:
304
,
不锈钢
,
薄带连铸
,
碳化物
,
析出
,
溶解
