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不同表面处理工艺对Ti-6A1-4V钛合金漆层结合力和电偶腐蚀性能影响

吴松林 , 刘明辉 , 易俊兰 , 陈洁 , 杨勇进 , 王志申

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.01.002

对比研究了经不同表面处理工艺(脉冲阳极氧化、直流阳极氧化、酸洗钝化)处理后的钛合金表面的漆层结合力及其与经铬酸阳极氧化处理的2024铝合金组成的电偶对的电偶腐蚀性能.结果表明:脉冲阳极氧化处理的钛合金表面呈明显的多孔结构,有效地提升了基体与漆层的结合力,同时钛合金表面的阳极氧化膜层还可有效降低与其对接的铝合金材料的电偶腐蚀倾向.在综合性能方面这种新型的脉冲阳极氧化工艺优于传统直流阳极氧化和酸洗钝化工艺.

关键词: Ti-6A1-4V钛合金 , 表面处理 , 漆层结合力 , 电偶腐蚀

磷酸三乙酯对铝合金阳极氧化膜溶胶凝胶封闭性能的影响

王强 , 孙志华 , 詹中伟 , 王志申

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2014.3.008

制备适用于铝合金阳极氧化封闭的溶胶凝胶封闭液,并研究磷酸三乙酯(TEP)对氧化膜层形貌、耐蚀性和漆膜结合力的影响.采用扫描电子显微镜(SEM)观察膜层的微观结构,应用电化学和盐雾试验方法研究了TEP浓度对于膜层耐蚀性能的影响;使用划格法测试膜层的漆膜结合力.探讨了TEP对溶胶凝胶封闭液的缓释机理和封闭机理.结果显示封闭液中TEP的最佳浓度为2%(质量分数),封闭后阳极氧化膜层均匀致密,具有优于传统重铬酸盐封闭的耐蚀性.

关键词: 铝合金 , 磷酸三乙酯 , 溶胶凝胶封闭 , 耐蚀性

2A12铝合金微弧氧化陶瓷层的电化学腐蚀行为

孙志华 , 刘明 , 王志申 , 国大鹏 , 陆峰 , 汤智慧

腐蚀与防护

采用电化学方法研究了2A12铝合金基体、硬质阳极氧化膜层、不同厚度2A12铝合金微弧氧化陶瓷层的腐 蚀性能.结果表明,微弧氧化处理的铝合金样品耐蚀性能强烈地依赖于陶瓷层的厚度,陶瓷层越厚其耐腐蚀能力越强.随着微弧氧化时间的延长,陶瓷层回扫曲线的腐蚀电位逐渐高于正扫的腐蚀电位,说明没有局部腐蚀倾向,陶瓷层表面发生了再钝化,抗点蚀能力增强.采用局部电化学阻抗技术获得的微弧氧化陶瓷层表面阻抗的分布图结果表明,铝合金微弧氧化陶瓷层表面的阻抗分布很不均匀,与其表面形貌一致;微弧氧化60 min的陶瓷层表面的阻抗值在1.0×104~8.0×104 Ω之间,而微弧氧化90 min的陶瓷层表面的阻抗值在1.8×105~1.4×106 Ω之间.随着微弧氧化时间的延长,阻抗逐渐增大.

关键词: 铝合金 , 微弧氧化 , 电化学腐蚀行为

ZM6铸造镁合金微弧氧化膜层性能研究

王志申 , 孙志华 , 王强 , 刘明

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.10.009

针对 ZM6铸造镁合金,为获得综合性能优异的陶瓷膜层,在硅酸钠和氢氧化钠的碱性溶液中,用双向脉冲电源进行微弧氧化处理。采用环境扫描电镜(SEM)、X 射线衍射(XRD)研究陶瓷膜层微观形貌及组成,采用拉伸法、中性盐雾试验、轴向加载疲劳试验等方法研究附着力、耐蚀性及疲劳性能等。结果表明:陶瓷膜层大致由表层疏松层、中间致密层以及内部过渡层组成,表层疏松多孔,过渡层与基体紧密结合。陶瓷层与基体结合好,附着力大于50MPa;微弧氧化处理后,大幅度提高合金耐腐蚀性能,中性盐雾大于336h;陶瓷膜层使基体疲劳性能降低18%。

关键词: 镁合金 , 微弧氧化 , 陶瓷膜层 , 耐蚀性 , 疲劳

铝合金微弧氧化陶瓷层形成机理探讨

孙志华 , 王志申 , 刘明 , 国大鹏 , 陆峰 , 汤智慧

腐蚀与防护

研究了2A12铝合金微弧氧化陶瓷层的生长动力学,测定了微弧氧化陶瓷层生长过程中放电参数的变化,分析了不同氧化时间陶瓷层的表面和截面形貌、成分和相组成。研究表明,陶瓷层总厚度接近于线性增长,向外生长速度比向基体内生长的速率稍大。SEM结果显示,陶瓷层表面有大量呈火山口状的等离子放电痕迹,随氧化时间延长,厚度在整个表面上趋于相等,界面处氧化膜变得比较平坦。陶瓷层主要由a-Al2O3和rAl2O3相组成。随氧化时间延长,y-Al2O3相在陶瓷层中的含量先增加后减小,而a-Al2O3相含量随氧化时间的延长逐渐提高。铝合金微弧氧化陶瓷层的生长大致可划分为氧化初期阻挡层的形成、陶瓷层击穿、放电通道扩大、通道内反应形成氧化铝、高压下熔融物喷射-冷却-凝固-相变、形成致密层和疏松层双层结构等六个步骤,建立了生长模型。

关键词: 铝合金 , 微弧氧化 , 形成机理生长过程

铝电解电容器高压电子箔点蚀机理的研究

王志申 , 何业东 , 孙志华 , 刘明 , 张晓云 , 陆峰

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.05.004

采用极化曲线和场发射扫描电镜等方法,研究了铝电解电容器高压电子箔在高温强酸性溶液中的点蚀机理.结果表明:在开路状态下铝光箔在硫酸盐酸发孔溶液中可以产生点蚀,测到自腐蚀电位就是点蚀电位;形成隧道孔后,阳极极化曲线出现点蚀电位,且点蚀过电位与隧道孔长度之间存在线性关系.根据点蚀的微电池模型及其在阳极极化下微电池的腐蚀极化图,提出产生上述现象的原因是阳极极化时带孔铝箔的表面由阴极向阳极转变,其转变的临界点即所测到的点蚀电位.

关键词: 铝电解电容器 , 阳极箔 , 点蚀 , 腐蚀极化图

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