何琴
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王洪涛
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朱永光
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王志慧
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黄娜
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范辞冬
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2011.05.001
单元流程框处于生命周期下游,原材料种类繁多,使得涂料不能像其他建筑材料那样容易展开生命周期评价研究.本研究从涂料生产需要出发,以涂料原材料产品为核心,往上追溯建立了乳液单体生命周期模型、硫酸法二氧化钛生命周期模型、重钙生命周期模型,收集了单元过程的全国平均清单数据,通过我国开发的LCA软件计算从而得到涂料行业基础数据库,为涂料的LCA研究提供了最基础的数据支持.
关键词:
生命周期评价
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涂料行业基础数据库
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清单描述
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二氧化钛
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乳液
曹一伟
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游杰刚
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张国栋
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王志慧
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.01.007
为了进一步完善中间包用镁质弥散型透气元件的性能,以电熔镁砂颗粒(粒度1~0.5、1.5~0.5和2~1 mm)、高纯镁砂粉(≤0.074 mm)、铝镁尖晶石粉(≤0.074 mm)、α-Al2 O3粉(≤0.074 mm)为主要原料,亚硫酸纸浆废液为结合剂,按不同的粒度级配(配料中≤0.074 mm 的细粉质量分数分别为6%、13%、20%和27%)配料、混料后经机压成型,然后经1650℃下保温3 h 烧成制备了镁质弥散型透气试样,并研究了镁砂临界粒度(分别为1、1.5和2 mm)和颗粒级配对试样透气度、高温抗折强度、体积密度和显气孔率、常温抗折强度、常温耐压强度以及显微结构中气孔孔径的影响。结果表明:随着镁砂颗粒临界粒度的增加,试样的常温强度、高温抗折强度和体积密度均减小,气孔率和透气度增大;随着配料中≤0.074 mm 细粉含量的增加,试样的常温强度、高温抗折强度、体积密度均增大,气孔率和透气度减小。综合各项性能认为,电熔镁砂骨料(粒度为1~0.5 mm)含量为80%(w),细粉(≤0.074 mm)含量为20%(w),是镁质弥散型透气材料的最佳配比。
关键词:
镁质透气砖
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弥散型
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临界粒度
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颗粒级配
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透气度
,
孔径