刘洪喜
,
汤宝寅
,
王浪平
,
王小峰
,
王宇航
,
于永澔
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.02.007
对2Cr13不锈钢表面进行了等离子体浸没离子注入(PIII)与离子束增强沉积(IBED)复合强化处理.对强化后的试样进行了俄歇电子能谱(AES)、X光电子能谱(XPS)分析及显微硬度、摩擦磨损和耐腐蚀性能测试.结果表明,处理后的试样表面层中含有强化相TiN和CrN;与基体相比,被处理试样的显微硬度显著增大,最大增幅达80.4%;摩擦系数降至0.2～0.3,磨痕宽度最大减少了近4倍;腐蚀电位最大提高了5倍,腐蚀电流密度减少了26倍.磨损中粘着现象大大减轻,耐磨耐蚀性能得到了显著改善.
关键词:
全方位离子注入(PIII)
,
离子束增强沉积(IBED)
,
2Cr13不锈钢
,
耐磨耐蚀性能
刘莎莎
,
王宇航
,
张维平
稀有金属材料与工程
利用横流CO2激光器在TA15钛合金表面通过优化的激光熔覆工艺制备出原位自生的多种颗粒增强钴基复合涂层,以增强表面的耐磨性和硬度.利用X射线衍射(XRD)、金相、扫描电镜(SEM)、硬度测试机和磨损试验机等方法对熔覆层进行分析.结果表明,熔覆层的显微结构主要由γ-Co、α-Ti固溶体和弥散分布的原位自生TiB2,、Cr5Si3,、TiC、WB、SiC、Co3Ti、NiC颗粒组成,这些多种颗粒增强相弥散分布在细小的树枝晶组织之间.熔覆层的显微硬度比基体提高很多,HV达到10000 MPa左右,约为基体硬度的3倍.与钛合金相比,熔覆层的耐磨性也有显著提高,其磨损率约为钛合金的1/12.熔覆层的磨损机理具有粘着磨损和磨粒磨损的混合特征.
关键词:
钛合金
,
激光熔覆
,
耐磨性
,
显微组织
,
显微硬度
