雷晓维
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高万夫
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冯耀荣
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张建勋
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王华良
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武保增
材料热处理学报
采用Q-P-T工艺对20SiMn2MoV钢进行热处理,利用扫描电镜、透射电镜研究其微观组织,使用XRD分析残留奥氏体的含量,并通过拉伸试验、冲击试验研究了Q-P-T工艺对钢力学性能的影响.结果表明,20SiMn2MoV钢经Q-P-T处理获得了板条马氏体+残留奥氏体+弥散析出碳化物的组织,残留奥氏体含量为4% ~7%.淬火介质温度越高,残留奥氏体含量越高,钢的塑性、冲击韧性越好.碳分配时间应适中,过短则奥氏体稳定化不够,过长则发生碳化物析出及残留奥氏体分解.当淬火介质温度为90℃,碳分配60 s时,钢的抗拉强度为1344 MPa,伸长率达18.8%,强塑积为25267 MPa·%,具有优良的强塑性匹配.
关键词:
淬火-分配-回火(Q-P-T)工艺
,
碳分配
,
残留奥氏体
,
强塑积
,
冲击韧性
宋宜四
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高万夫
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王超
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雷晓维
,
王华良
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.06.009
对高含H2S/CO2酸性油气田封隔器材料-Inconel718镍基合金进行固溶处理和时效处理,研究不同热处理工艺条件下合金的组织、力学性能、耐蚀性能之间的关系.结果表明:随着固溶温度的升高,δ相不断溶入基体.材料经时效处理后析出第二相γ"相,硬度和强度明显高于固溶处理的样品,1000℃固溶+720℃×8h 50℃/h→620℃×8h时效处理的样品硬度和强度达到最大值.高温高压H2S/CO2介质中挂片实验的结果表明,不同熟处理的Inconel718合金均具有良好的耐腐蚀性能,经固溶处理的材料耐腐蚀性略优于经固溶+时效处理的材料.高温高压H2S/CO2应力腐蚀实验的结果表明,Inconel718没有发生应力腐蚀开裂迹象.综合考虑耐蚀性能和力学性能,确定Inconel718合金的最佳热处理工艺为:1000℃固溶1h+720℃×8h 50℃/h→620℃×8h时效.
关键词:
镍基合金Inconel718
,
热处理
,
力学性能
,
H2S/CO2腐蚀