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等离子堆焊镍包碳化硅增强镍基层的组织及磨损性能

周雪 , 何鹏 , 潘成刚 , 邹隽 , 黄尚宇 , 胡建华 , 李友成 , 王华昌 , 程旭东

材料保护

为了提高镍基堆焊层的耐磨性能,采用改进型等离子堆焊枪,从等离子焰尾部将镍包碳化硅陶瓷粉末注入堆焊熔池,在4CrSMoSiV1模具钢表面制备碳化物陶瓷增强复合焊层.X射线衍射分析表明采用枪外熔注制备的堆焊层组织中含有大量原位生成的碳化物和大量的硅化物与硼化物;金相显微分析表明堆焊层颗粒状碳化物组织分布均匀,碳化物粒度沿焊层表面至堆焊界面依次减小;常温及高温摩擦磨损试验表明制备的堆焊层具有较高的显微硬度与优异的耐高温磨损性能.

关键词: 等离子堆焊 , 镍基堆焊层 , 改进型焊枪 , 焊层组织 , 镍包碳化硅 , 高温磨损

不同Ni60-SiC比例及厚度等离子熔覆层的组织及性能

潘成刚 , 王华昌 , 王洪福 , 周家林

材料保护

为了提高热锻模具的使用寿命,以W6Mo5Cr4V2为模具钢,在其表面通过等离子熔覆制备了Ni60-SiC金属陶瓷层.用X射线衍射仪对不同Ni60-SiC配比及厚度的熔覆层进行了物相鉴定;用光学显微镜对熔覆层的显微组织进行了分析,用维氏硬度计测定了熔覆层的显微硬度.结果表明:熔覆层厚度为3 mm、Ni60-25%SiC混合粉末所得熔覆层具有最好的冶金结合和最佳的显微硬度.

关键词: 等离子熔覆 , Ni60-SiC复合涂层 , W6Mo5Cr4V2钢 , 显微组织 , 显微硬度 , 结合强度

TD法盐浴渗钒层初期生长表面形貌的研究

刘秀娟 , 李庆亮 , 姜俊侠 , 刘白 , 王华昌

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.04.012

在不同温度下对T12钢基体进行不同时间的盐浴渗钒处理,采用扫描电镜、电子探针和XRD等分析手段,分析了渗钒层初期生长的表面形貌演变过程,并对比了国产供应态和球化退火态两种T12钢基体上渗钒初期的覆层形貌和成分分布.结果表明:在不同温度下渗钒,覆层的初期生长都是初始晶核不断形成并生长,直至覆盖整个表面,同时在初始晶粒上生成超细晶粒,最终形成非常光滑的表面;温度不同,则覆层形成类似形貌所需的处理时间不同;覆层形成初期的形貌受基体组织的影响,使基体中的渗碳体均匀分布有利于均匀致密覆层的形成.

关键词: 盐浴渗钒 , 碳化钒覆层 , 形貌 , 成分分布

TD法盐浴渗钒层的化学成分分析

刘秀娟 , 王华昌

材料热处理学报

采用电子探针、能谱仪和显微硬度计对TD(Thermal diffusion)法盐浴渗钒层的化学成分和显微硬度进行了测试分析.结果表明,从渗层与基体界面到试样表面,钒原子浓度稍微增加,碳含量则先轻微增加达到最大值后呈现递减的趋势,显微硬度的变化趋势与覆层的C/V比的变化趋势相同;比较不同温度下渗层的化学成分和硬度发现,随着处理温度的增加,渗层中C元素的浓度有降低的趋势,而V元素则有增加的趋势,从而导致渗层硬度的降低.

关键词: 表面处理 , TD处理 , 化学成分 , 显微硬度

9CrWMn钢复合TD盐浴渗铬的研究

李爱农 , 路鹏程 , 赵玉宏 , 王华昌

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.03.009

对9CrWMn钢进行复合TD盐浴渗铬处理,即先固体氮碳共渗预处理,再盐浴渗铬.对比了复合渗和单一盐浴渗铬的渗层微观形貌,分析了渗层的相结构、显微硬度和耐磨性.研究表明,氮碳共渗顸处理对TD盐浴渗铬的催渗效果明显,复合渗的渗层在厚度、截面硬度分布及耐磨性等方面均优于单一盐浴渗铬的渗层.该复合TD盐浴渗铬工艺可降低TD渗铬温度、缩短处理时间,具有重要应用价值.

关键词: 9CrWMn钢 , 复合TD渗铬 , 氮碳共渗预处理 , 盐浴渗铬

TD处理中基体成分对覆层影响的热力学分析

刘秀娟 , 王华昌 , 李东伟 , 吴彦西

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.04.028

基于对45、T8、T10、T12碳素钢和9SiCr、4Cr5MoSiV1及Cr12MoV等合金钢进行了TD处理被覆VC的试验,并用显微硬度计对覆层断面进行金相观察和厚度测量.试验结果表明:对于碳素钢,相同处理条件下的覆层厚度几乎与基体中碳含量成正比;对于合金钢则不成立.根据该试验结果从热力学分析的角度出发探索了合金钢中不同合金元素对TD法被覆碳化物厚度的影响规律.分析表明:合金钢中合金元素的奥氏体碳活度影响因子为正时促进覆层的成长,为负则减缓覆层的成长.

关键词: 表面处理 , 热力学 , TD处理 , 合金元素 , 碳活度

不同基体材料TD法盐浴渗钒层的组织及硬度

刘秀娟 , 王华昌

材料热处理学报

通过对45、T10、T12、W6Mo5Cr4V2、GCr15、Cr12MoV钢六种不同的基体进行盐浴渗钒,并对渗钒层的组织、厚度、成分和硬度进行测试比较.结果表明,基体化学成分对覆层的厚度、成分和硬度均有影响.基体中的固溶碳含量能促进覆层的生长,增加覆层厚度,提高覆层中的C/V浓度比,改善覆层硬度.而且,对覆层的能谱分析结果表明在碳素钢基体上的覆层中只含有C、V、Fe三种元素,而在合金钢基体上的覆层中还探测到了少量的来自基体的合金元素,这些合金元素向覆层中的扩散可以显著提高覆层的显微硬度.

关键词: 表面处理 , TD处理 , 碳化钒涂层 , 显微组织 , 硬度

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