王光
,
单英春
,
徐久军
,
朱峰
,
冯旻
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.z2.089
以高纯Si3N4,Al2O3和AlN为原料,Y2O3为烧结助剂,苯甲酸为造孔剂,采用常压烧结方法制备β-SiAlON多孔陶瓷.研究改变苯甲酸的含量,SiAlON陶瓷孔隙率和力学性能的变化趋势问题.结果表明:以苯甲酸为造孔剂在1750℃条件下制备了以β-SiAlON为主相的多孔陶瓷,基体中大量柱状晶交叉分布;气孔形貌多为椭圆形,孔隙率随着苯甲酸含量增加而增加;且陶瓷的抗弯强度及硬度随苯甲酸增加明显降低.
关键词:
β-SiAlON
,
多孔陶瓷
,
苯甲酸
,
力学性能
周敏
,
王光
,
杨子明
,
彭政
,
廖双泉
,
李普旺
功能材料
采用混酸氧化法制备表面带负电的羧基化碳纳米管分散体系,以叶酸靶向受体改性壳聚糖,通过羧基化碳纳米管与叶酸改性壳聚糖进行静电自组装,制备了生物相容性好、肿瘤靶向性高的碳纳米管/壳聚糖药物复合载体材料(FA/CS-SWCNTs).利用FTIR、XPS、SEM和TG等分析方法对相应产物的形貌和结构进行了研究.实验结果表明叶酸改性壳聚糖成功组装到羧基化碳纳米管上,热重分析显示该复合材料中壳聚糖的质量分数达到35%,其中叶酸在壳聚糖上的偶联率为8.1%,该载体材料具有良好的亲水性、安全性和靶向性等优点,有望成为新型的肿瘤靶向功能载体材料.
关键词:
单壁碳纳米管
,
壳聚糖
,
叶酸
,
静电自组装
韩光涛
,
杨子明
,
彭政
,
王光
,
周敏
,
李普旺
材料导报
以广藿香油为芯材,壳聚糖和阿拉伯胶为壁材.采用复凝聚法对广藿香油进行包埋,制备广藿香油微胶囊.利用扫描电子显微镜、激光粒度仪、红外光谱和紫外光谱等分析方法研究各因素对微胶囊形成的影响.确定制备广藿香油微胶囊的最佳条件:采用中低粘度的壳聚糖,壳聚糖浓度为0.5%,阿拉伯胶浓度为4%,芯壁比为1∶2,复凝聚pH值为4.5,搅拌转速为2000 r/min.红外光谱分析表明广藿香油包埋成功,其载药量和包封率分别为20.75%和67.2%.微胶囊缓释性能测试结果表明微胶囊具有良好的缓释效果,在25℃条件下,微胶囊释放150 h后,累计释放率为33%,即微胶囊保留率为67%.
关键词:
壳聚糖
,
广藿香油
,
缓释
,
微胶囊
朱峰
,
单英春
,
徐久军
,
王光
,
冯旻
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.z2.061
采用热压烧结方法制备了β-SiAlON/BN复合陶瓷,研究了其相组成、微观形貌、1000℃抗弯强度和1300℃抗氧化性.结果表明:β-SiAlON/BN微观形貌为片状BN夹杂在柱状β-SiAlON晶粒之间;β-SiAlON/BN复合陶瓷1000℃抗弯强度大于600MPa,并随着BN掺量的提高,1000℃抗弯强度下降;复合陶瓷1300℃以β-SiAlON氧化为主,单位面积氧化增重量随着BN掺量的提高而减少.
关键词:
SiAlON
,
BN
,
抗弯强度
,
抗氧化性
陈宪锋
,
汪萨克
,
王光
,
沈小明
量子电子学报
doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2011.05.016
基于F-P腔理论研究了不对称非线性缺陷光子晶体的光学二极管效应.要有效提高光学二极管的正反向透射比,同时又要保证正向透射率不太低,应增大入射光频率的预置量,适当提高缺陷两侧结构的不对称性,并使入射光强在相应变化范围内靠近低值.数值模拟结果支持了该理论的分析.
关键词:
非线性光学
,
光学二极管
,
双稳态
,
F-P腔
姚驻斌
,
吴伟
,
王光
钢铁
介绍了武钢工业港在混匀工艺、设备、生产等方面的发展过程及技术进步.武钢各烧结厂使用混匀矿后的生产实践证明了原料混匀的必要性和重要性,初步分析了混匀带来的效益.并结合武钢的条件,分析了武钢原料场存在的问题,提出了解决问题的思路.
关键词:
混匀
,
原料场
王光
,
单英春
,
徐久军
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.07.043
采用无压烧结技术,以Si3 N4、AlN和Al2 O3为基体原料,淀粉为造孔剂,外掺5%(质量分数)Y2 O3作为烧结助剂,研究淀粉掺量对β-SiAlON(z=2)多孔陶瓷物相组成、微观结构和力学性能的影响规律.研究结果表明,当造孔剂掺量≤60%(质量分数)时,所制备多孔陶瓷的主相均为β-SiAlON,且当淀粉掺量在20%~40%(质量分数)时,气孔内壁形成柱状15R,而当淀粉掺量增加到60%(质量分数)时,气孔内壁则为致密的交错生长的层状12H;β-SiAlON多孔陶瓷的气孔形貌为椭球形,当淀粉掺量为20%(质量分数)时,以独立气孔为主,长轴约为30~80μm,而当淀粉掺量为60%(质量分数)时,以连通型气孔为主;当气孔率约为40%(淀粉掺量60%(质量分数))时,β-SiAlON多孔陶瓷的抗弯强度为117.3 MPa,是气孔大小相近氮化硅多孔陶瓷抗弯强度的1.5倍.高强度的基体、椭球形的气孔以及致密的交错生长的15R 或12H 孔壁是使β-SiAlON 多孔陶瓷具有高强度的主要原因.
关键词:
多孔陶瓷
,
β-SiAlON
,
物相组成
,
微观结构
,
力学性能