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镍基合金-碳化铬复合涂层材料的界面扩散系数

林化春 , 王俊英 , 杨启志 , 林晨 , 兰德喜 , 赵桂 , 郭连军

钢铁研究学报

对真空熔烧法制作的镍基合金-碳化铬复合涂层界面两侧合金元素的扩散提出了电子探针与最小二乘法相结合的研究方法,并编制了C语言计算程序,简化了计算过程,可快速、准确地求出合金元素在γ-Fe中的扩散系数.结果证明界面扩散是决定复合材料界面结合状况的关键.

关键词: 复合涂层 , 界面扩散 , 最小二乘法 , 电子探针

WC/Ni60真空熔烧涂层的组织结构特性

王俊英 , 林化春 , 陈东 , 杨启志 , 杨光义

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2003.01.004

研究了真空熔烧WC/Ni60复合涂层的显微组织结构特性,并测定了沿层深方向的显微硬度分布.研究结果表明,涂层与母材45钢在界面处形成牢固的冶金结合,界面两侧的显微硬度呈连续性分布.

关键词: 镍基自熔合金 , 真空熔烧 , 冶金结合

自蔓延高温合成表面涂层技术进展

杜心康 , 王建江 , 尹玉军 , 周珑 , 王俊英

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2002.02.010

介绍了自蔓延高温合成技术用于表面涂层的SHS熔铸涂层、SHS气相传输涂层、SHS铸渗涂层、SHS烧结涂层、SHS喷射沉积涂层和自反应涂层技术的原理、应用和发展,并指出了存在的问题.

关键词: 自蔓延高温合成 , 表面涂层 , 进展

不同类型含铁分子筛上N2O催化分解反应

王俊英 , 夏海岸 , 鞠晓花 , 范峰滔 , 冯兆池 , 李灿

催化学报 doi:10.1016/S1872-2067(12)60555-5

采用固态离子交换法制备了一系列Fe/Al摩尔比为0.33的Fe/分子筛(ZSM-35,ZSM-5,beta和mordenite(丝光沸石))样品,并利用紫外-可见漫反射光谱、原位红外光谱和可见拉曼光谱以及瞬态应答实验考察了分子筛种类对N2O分解反应性能的影响.研究表明,经高温处理(HT)后分子筛的催化活性顺序为Fe/ZSM-35> Fe/beta> Fe/ZSM-5> Fe/mordenite,与骨架外铝稳定的双核铁物种含量一致.这说明双核铁物种是高温处理后Fe/分子筛样品中N2O分解的活性位,而它的形成与分子筛种类密切相关.Fe/ZSM-35分子筛十元环孔道中相邻两个α位和八元环孔道中相邻两个β位都能稳定两个Fe(Ⅱ)离子而形成能高效分解N2O的双核铁活性中心.Fe/beta和Fe/ZSM-5分子筛中只有落在相邻两个β位上的两个Fe(Ⅱ)离子才能形成参与N2O分解的高活性的双铁活性中心.Fe/mordenite-HT分子筛上的铁物种绝大部分以孤立Fe离子的形式存在,因此其催化N2O分解反应活性很低.

关键词: , 分子筛 , 氧化亚氮分解 , 拉曼光谱

SHS反应喷涂Al2O3-Al2Cu3涂层形成过程与工艺研究

杜心康 , 王建江 , 周珑 , 王俊英 , 叶明惠

稀有金属材料与工程

采用SHS反应火焰喷涂工艺在钢基表面制备了以Al2O3-Al2Cu3相为主的复相涂层.测定了涂层的物相组成与组织结构,分析了在热喷涂工艺条件下涂层的形成过程,实验了物料预热、基材预热以及喷涂距离对涂层组织结构和机械物理性能的影响规律.提出:在SHS反应喷涂中与物理过程同时进行的化学燃烧与结构转变过程经历预热、SHS燃烧反应和结构形成与凝固3个阶段,所得涂层中部分Al2O3以较大尺寸片状分布于不同Al-Cu区域边界,部分以100 nm到几微米的颗粒状和球状弥散分布于Al2Cu3基体的内部,形成内晶型结构;物料预热温度、基材预热及喷涂距离等参数通过影响反应转化程度和反应能量而对涂层组织结构和机械物理性能有较大影响,实验表明涂层组织与性能在基材预热、物料预热温度为250℃以上、喷涂距离在200 mm左右时较为理想.

关键词: SHS , 反应喷涂 , 工艺 , 组织与性能 , 反应机理

真空熔烧涂层与母材的界面研究

王俊英 , 倪新华

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2002.03.004

采用法向拉伸法测定了真空熔烧涂层与母材的界面结合强度,并用电子探针分析了合金元素沿层深分布情况.结果表明,真空熔烧法制得的涂层与母材间形成了牢固的冶金结合,界面结合强度可达360~400MPa,提高了材料的抗热疲劳性能.合金元素在界面两侧的扩散是影响材料显微组织、显微硬度及界面结合强度的关键.

关键词: 真空熔烧 , 界面 , 扩散

SHS火焰喷涂Al2O3基复相陶瓷涂层机理

王建江 , 杜心康 , 王俊英 , 叶明惠 , 赵忠民

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2004.03.013

采用SHS反应火焰喷涂工艺,以氧-乙炔火焰为辅助能源,引发Al与CuO间的高能自蔓延反应,在钢基表面制备了Al2O3-Al2Cu3复相陶瓷涂层.对经淬熄实验获取的飞行粒子的形态进行了观察,对涂层进行了物相与组织结构分析.针对喷涂条件下Al-CuO团聚体自蔓延反应的能量状态和喷涂粉体特定的物理与几何特征,提出了SHS反应喷涂的基本过程:各团聚颗粒构成独立的微小反应单元,经历反应孕育、飞行燃烧、碰撞、结构转变与凝固4个阶段形成目标涂层.围绕这一基本过程详细讨论了其中的反应机理、结构形成与凝固行为、组织形态及其成因以及各个阶段的控制因素.

关键词: SHS , 反应火焰喷涂 , 陶瓷涂层 , 机理

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